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氧化鋅回轉窯主要用於冶金行（háng）業鋼鐵石內鉻、鎳（niè）鐵礦氧（yǎng）化（huà）焙燒（shāo）;貧鐵礦（kuàng）磁化焙燒;化工 廠焙燒鉻礦砂和鉻（gè）礦粉等類礦（kuàng）物;耐火材（cái）料廠焙燒，冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁等焙燒。
氧化鋅回（huí）轉窯工藝流程簡介
1、 把鋅爐料與（yǔ）焦煤粉碎成小於40目克顆（kē）粒，把鋅爐料與焦煤按1：0.30~0.35比例進行混合後得到混合料。
2、 把混合料製成顆粒狀混合料，製成的混合料的有效直徑為8-15毫米（mǐ），較後把混合料（liào）投放入回轉（zhuǎn）窯並（bìng）進行冶煉。
3、 氧化鋅礦（kuàng）石中鋅含量為15%-25%的，或含鋅工業渣（zhā），對（duì）其冶煉可以大幅度節（jiē）約焦碳（tàn）與燃煤（méi）。
4、 通過（guò）回轉窯進行冶（yě）煉生產氧化（huà）鋅成品率高、產品質量好、結瘤量小。
氧化鋅回轉窯主要結構
窯殼：回轉窯的主體，在胎環附近，此處承重比較在大，因此窯殼負鋼板比較厚一些。
胎環：用來支撐窯的重量（liàng）用（yòng），胎環與（yǔ）窯殼間用一塊鐵板隔（gé）開，使胎（tāi）環與窯殼（ké）間保持一定（dìng）的間隙。胎環與窯殼間存在（zài）熱傳導率差異，窯殼必需借助外部風車散熱。
止推滾輪：是限製回轉窯(旋窯)吃下或吃上時的極限開關（guān）。
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