陶粒回轉窯-陶粒砂回轉窯-陶瓷回轉窯

  陶粒砂回轉窯生產的陶粒生產原料是以各類泥岩、板岩（yán）、粘土、煤矸石、粉煤（méi）灰、頁岩（yán）淤（yū）泥與（yǔ）工業固體心物等為（wéi）原料，經加工成粒、焙燒（shāo）而成的人造骨料。陶料（liào）砂回轉窯生產（chǎn）的陶瓷混凝土強度高，其強度等級可達 CL30~CL60或以上，密度（dù）小（xiǎo）、自重輕，保溫效（xiào）果好，還有抗震等優點。

  陶粒回轉（zhuǎn）窯特點

  1、陶（táo）粒回轉窯結構簡單，設備單（dān）位體積高，窯爐耐用可長年使用，陶粒回轉窯運行率高，可以穩（wěn）定運行，其熱耗低傳熱率高。

  2、陶粒回轉（zhuǎn）窯溫度可以自動（dòng）控製，超過控製（zhì）溫度自動報警，二次進風餘（yú）熱利用，窯襯可以期工作、壽命長。

  3、陶瓷回轉窯的窯頭先進，良好的密封技術及裝置（zhì）可使設備運行平穩、大量生產產品。

  陶粒回轉窯工作（zuò）原理（lǐ）

  陶粒回轉窯生（shēng）產不論采用何種原料進行生產，大多都使用（yòng）原料均化、製料（liào）、焙燒、冷卻的生產工藝。陶粒回轉窯根據原料種類與特性，可以采用不同製（zhì）粒工藝：

  1、泥漿成球工藝 ：一般適用於粉煤灰或其它粉狀（zhuàng）料生產。生產流程為粉煤（méi）灰經過混合（hé）均化（huà），再成球（qiú）盤製，經過焙燒、冷卻較終生（shēng）產出成品

  2、塑性法（fǎ）工藝：在粘土及粘土質原料生產中常用，其生產流程是粘土塑化、均化，對輥製粒，由焙燒（shāo）、冷卻後成為成（chéng）品。

  3、粉磨成球工藝：生產原料為頁岩、泥質（zhì）頁岩與煤矸石時采用。此工藝生產流程是頁岩經過烘幹，粉磨，預濕，冷卻等（děng）加工較終生產出成（chéng）品。