
產品簡介:濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經(jīng)料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大(dà)於(yú)物料的自然傾角,以便(biàn)物料順利流入烘(hōng)幹機內。烘幹機...
濕物料由(yóu)皮帶輸送機或鬥(dòu)式提升(shēng)機(jī)送到料鬥,然後經料鬥(dòu)的加料機通過加料管道進入加(jiā)料端。加料管道的斜度要大於物料的自(zì)然傾角,以便物料順利流入烘幹機(jī)內。烘幹機是一個與(yǔ)水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料(liào)從較高一端加入,載(zǎi)熱體和物料一起(qǐ)並流進入筒(tǒng)體的。隨著圓筒(tǒng)的(de)轉動物料受(shòu)重力作用運行到較底的一端。濕物(wù)料在筒體內向前移(yí)動過程中(zhōng),直接或間接得到了載(zǎi)熱體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸(shū)送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起(qǐ)來又撒下,使物(wù)料與氣流(liú)的接觸(chù)表麵增大,以(yǐ)提高幹燥(zào)速率並促進物料前進。載熱(rè)體一般分為熱空氣、煙道氣等。載(zǎi)熱體經烘(hōng)幹機(jī)以(yǐ)後,一般需要旋風除塵器將(jiāng)氣(qì)體內所帶物料捕(bǔ)集下來。如需進一步減少(shǎo)尾氣含塵量,還應經過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
1、抗過(guò)載能力強,處理能力大,燃料消耗少,幹(gàn)燥成本低(dī)。
2、采用順流烘幹方式,煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機,可以利用高(gāo)溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘幹機出口溫度低,熱效率高。
3、采用打(dǎ)散裝(zhuāng)置、給料(liào)裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻(yún)和返料等現象,降低了除塵係統的負荷。
4、烘幹機(jī)采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾(gǔn)圈的(de)配合永遠呈線(xiàn)性接觸,從而大大降(jiàng)低了磨(mó)損和動(dòng)力損耗(hào)。
5、采用開式齒(chǐ)輪傳動,具有結(jié)構合理、操作簡便、使用壽命長、效(xiào)率高、維修方便等特點。
在烘幹生產過(guò)程中,以順流(liú)式的操(cāo)作居多,其主要特(tè)點有:
1、在烘幹機熱端,物料與(yǔ)熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大(dà)量水分易被蒸發,適用於初水分較高的物料。
2、粘性物料進入烘幹機後,由於(yú)表(biǎo)麵水分易蒸發,可減少粘(zhān)結,有利於物料運動。用於烘(hōng)幹(gàn)濕煤時(shí),可避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。
3、順流操作的熱端負壓低,能減少進入烘(hōng)幹的漏風量,有利於穩(wěn)定烘幹機內熱(rè)氣體的溫度及流速。
4、喂(wèi)料與供煤同設與烘(hōng)幹機的(de)熱端,車間布置較方便。
5、順流操作的(de)烘幹機出料溫度低,一般可用膠(jiāo)帶輸送機輸送。
| 規格(gé)(m) (直徑×長度) |
筒體容(róng)積 (m³) |
生(shēng)產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
較高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘幹機
| 筒徑(jìng)×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內(nèi)筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升(shēng)舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |

質量有保證

生產有保證

售後有保證(zhèng)