礦用烘幹機

礦用（yòng）烘幹（gàn）機介紹

濕物料由（yóu）皮帶輸（shū）送機或鬥式提升機送到料（liào）鬥，然（rán）後經料鬥的加（jiā）料機通過加料管道進入加（jiā）料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入烘幹機內。烘幹機是一個與（yǔ）水平線（xiàn）略成傾斜（xié）的旋轉圓筒。物料從（cóng）較高一端加入，載熱（rè）體和（hé）物料一起並流進（jìn）入筒體的。隨著圓筒的（de）轉動物料受重力作用運行到（dào）較底的一端。濕物料在筒體（tǐ）內向（xiàng）前移動過程中，直接（jiē）或間接得到（dào）了（le）載熱體的給熱，使濕物料得以幹（gàn）燥，然後（hòu）在出料（liào）端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒（sā）下，使（shǐ）物料與氣（qì）流的接觸（chù）表麵（miàn）增大，以提高幹（gàn）燥速率並促進物料前進。載熱（rè）體一般分為熱空（kōng）氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需（xū）進一步減少尾氣（qì）含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器（qì）後再放排放。

礦用烘幹機的特點

1、抗過載能力強（qiáng），處理能力大，燃料消（xiāo）耗少，幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與（yǔ）濕物料由同一側進入烘幹機（jī），可以利用（yòng）高溫煙（yān）氣（qì）獲得很高的蒸發強度（dù），烘（hōng）幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而（ér）杜絕（jué）了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘（hōng）幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾（gǔn）圈的配合永（yǒng）遠呈線性接觸，從而大大（dà）降低了磨損和動力損耗（hào）。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構（gòu）合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特（tè）點。

在烘幹生產過程中，以順流式的（de）操作居多，其主要特（tè）點有：

1、在烘幹機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅（xùn）速（sù），大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物料。

2、粘性（xìng）物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘（zhān）結，有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸幹（gàn）煤引起著火。

3、順流（liú）操（cāo）作的熱端負壓低，能減少進入烘（hōng）幹的漏風量，有利於穩定烘幹機內熱氣體的溫度及流（liú）速。

4、喂料與供煤（méi）同設與（yǔ）烘幹機（jī）的熱端（duān），車間布置較方（fāng）便。

5、順流操作（zuò）的烘幹機（jī）出料溫度低（dī），一（yī）般可用膠帶輸送（sòng）機輸送。

礦用（yòng）烘幹機技術參數