石灰回轉窯-活性石灰（huī）回轉窯-白灰（huī）回轉窯

  石灰回轉窯是指旋轉煆燒窯(俗稱旋窯)，是動態的煆燒模式，屬於建材設備類。石灰回轉（zhuǎn）窯生產（chǎn）的石灰產品廣泛用於建材、電廠、電石廠、紙廠、鐵合金廠、鋼鐵廠等企業的脫硫項目中。

  石灰回轉窯工作原（yuán）理（lǐ）

  合格的石灰石放在料倉中，在提升機的提升下進入預熱器頂部料（liào）倉，在（zài）預熱器頂部料（liào）倉有上下兩個料拉（lā）控製計對加進行控製，石灰石通過下料管均勻分布到預熱器室（shì）內。在（zài）預熱器中的石灰石（shí）被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，其中的（de）3%會被分解，被分解石灰石經液（yè）壓推杆推入回轉窯中，在（zài）回（huí）轉窯（yáo）內的石灰石經焙燒分解為CaO和CO2。被（bèi）分解的石灰石進（jìn）入（rù）冷卻（què）器中，在被鼓入的冷空氣冷卻至100°C之（zhī）下後排出冷（lěng）卻器。熱交換（huàn）的600攝氏度熱空氣進入窯內與煤氣混合，在混合氣體中進行燃燒。其中的廢氣需要兌入冷風排出，廢氣在冷風機引導下進入袋式的除塵器，再由（yóu）排風機把廢氣排出（chū）煙囪。石灰被排出冷卻器後，經由振動給料機、鏈鬥運輸機、鬥式提升機、膠帶輸送機輸送進入石灰貯（zhù）庫。用戶根據自己需要決定是否進行篩分等工序。

  石灰（huī）回轉窯的設計

  1、 石灰回轉窯規格根據需要燒成係（xì）統（tǒng）產量要（yào）求，並與燃燒（shāo）條件、預（yù）熱器、分解爐、冷卻機配置情況等因素綜合起來確定。

  2、 預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。

  3、 預熱器窯較高轉速宜為2.0-2.5r/min，預分解窯較高轉速宜為（wéi）3.0-3.5r/min;較高轉（zhuǎn）速調速範圍1：10。預熱器（qì）窯（yáo）與預分解窯的斜度應為3.5%-4%;

  4、回（huí）轉窯燒成（chéng）帶應有筒體溫度的檢測措施。

  5、回轉窯燒成（chéng）帶筒體宜采（cǎi）用強製風冷冷卻（què）。

  6 回（huí）轉（zhuǎn）窯較好采用無級（jí）變速電動機，並對回（huí）轉窯的主電機配置輔助傳動，主電機的輔（fǔ）助的傳動（dòng）要有備用的電源。