
產品簡介(jiè):目前現有的(de)人工(gōng)細沙生產線上,絕大部(bù)分采用濕法(fǎ)生產工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其(qí)較(jiào)大(dà)的缺點就是(shì)細沙流失嚴重,嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細(xì)度...
目(mù)前現有的人工細(xì)沙生產線上,絕大部分采用濕法生產工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其較大的缺點就是細沙流失嚴(yán)重,嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細度模數偏粗,大大降低了機製砂的產品質(zhì)量(liàng)。過多的細沙排放,還會造成環境汙染。未解決上述(shù)問題,潛心****了細沙回收機(細砂回收機),該細沙回收係統吸收國外****技術,結合本(běn)土(tǔ)砂粉實際情況而設計的細砂回收設備。細沙回收機廣泛應用於水電站砂石骨料加工係統、玻(bō)璃(lí)原材料加工係統、人工製沙生產線、選煤廠粗(cū)煤泥的回收以及環(huán)保工程(泥漿淨化),可有效解決細沙回收問(wèn)題。
細沙回收機組(zǔ)成
細沙回收機整套設備主要由由電機、渣(zhā)漿泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽(cáo)、返料箱等組成。
細沙回收機工作原理
將砂水混合物輸送至旋(xuán)流器,離心分級濃縮的細紗經沉砂嘴(zuǐ)提供給振動篩,經振動篩脫水後,細砂與水有(yǒu)效分(fèn)離,少量細紗、泥等經返料箱再回到(dào)清(qīng)洗槽(cáo),清洗(xǐ)槽液麵過高時,經出料口排出。直線振動篩回(huí)收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通(tōng)過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂(shā)嘴來實現。從(cóng)而完成清洗、脫水和分(fèn)級三種(zhǒng)功(gōng)能。
特點及優勢
1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工(gōng)工(gōng)藝中,人工砂的洗(xǐ)泥、脫水采用螺旋洗沙機,人工砂(尤其是(shì)粗砂)的流失幾乎(hū)不能控(kòng)製,采用該細砂回收裝置,可以有效降低細紗的(de)流失量,使其(qí)控製在5-10%之內,很好的解決了人工骨料加工係統出現的成品砂細紗(shā)模數偏高,石(shí)粉含量偏低的難題;
2、振動篩采用聚氨酯篩網,聚氨酯篩網較其它類型(xíng)篩網壽命更(gèng)長(zhǎng),且不易堵孔;
3、旋流器內襯聚氨酯,提高了整個裝置的(de)使用(yòng)壽命,可順利完成料漿濃縮、液(yè)體澄清等(děng)工作;
4、細砂回收係統較(jiào)大可回收排放總量(liàng)中85%的細顆(kē)粒物料,具有其他設備無可比(bǐ)擬的技術和經濟優勢;
5、細(xì)粒得到(dào)充分回收,減少了沉澱池的工足量,降低了沉(chén)澱池的清理成本;
6、細紗回收係統減少了細料自然堆放時間,可直接轉運,供應市場;
7、可根據用(yòng)戶的不同要求,設計相應的解決方(fāng)案。
細沙回收機價值:
細砂回收裝置(zhì)改進傳統砂石生產線(xiàn)。高速發展的經濟時(shí)代(dài),當工業節能減排再次被重重提及在行業前端時,一些老式砂石、石料廠將麵(miàn)對瀕臨關閉的狀態,自我(wǒ)效率得不到改進,生產與(yǔ)經濟一直(zhí)處於國家補貼狀態,國內各省市多家生產線被列入淘汰落後產能規劃。
如(rú)何在自身效率中尋求新的產(chǎn)能突破,在升級中實現平穩增長、調整轉型、加減並用。今年以來,各個砂石廠加快技術(shù)改造,同時淘汰一些落後的生(shēng)產方式,不利 的生產活(huó)動,發揮節能減排的(de)積極作用,學習新的生(shēng)產技術和工藝方案,截止目前已(yǐ)有部分砂石廠取得良(liáng)好的效益,但是有些砂石成仍在反應(yīng)生產線中存在(zài)有弊端。 例如,有些製砂生產線結尾至出現的砂水(shuǐ)混合物很難處理,並發現長時間積累會(huì)裏麵含有部分細沙,未能得到充分的利用產生極大的浪費現象。
細砂回收裝置能夠(gòu)合理的分解砂水混合物,實現細(xì)沙的(de)回收利(lì)用工程。細砂回收裝置較大可回收排放總量中95%的細顆粒物料,具有其設備無可比擬的技術和(hé)經濟優勢。