細沙（shā）回收機

細沙回（huí）收（shōu）機介紹

目前現有的人工細沙生產線上，絕大部分采用濕法生產工藝，不論（lùn）采用何種形式的洗砂機，其較大的缺點就是細沙流失嚴（yán）重，嚴重影響沙子的級配，造成（chéng）級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機製砂的產（chǎn）品質量。過多（duō）的細（xì）沙排放，還會造成環境汙染。未解決上述問題，潛心研發了細沙回收機（細砂回收（shōu）機），該細沙回收係統吸收國外（wài）先進技術，結合本土砂粉實際（jì）情況而設計的細砂回收設備。細沙回收機廣泛應用於（yú）水電站砂石骨料加（jiā）工係統、玻璃原材料加（jiā）工係（xì）統、人工製沙生產線、選（xuǎn）煤廠粗煤泥的回收以（yǐ）及環保工程（泥（ní）漿淨化），可有效解決細沙回收問（wèn）題。

細沙回收機組成（chéng）
細沙回收機整套設備主要由由電機、渣（zhā）漿（jiāng）泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱（xiāng）等組成。

細沙回收機工作原理
將砂水混合物輸送至旋流器（qì），離心分級濃縮的細紗經沉砂嘴提供給（gěi）振動篩，經振動篩脫水後，細砂與水有效分離，少量細紗、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽（cáo）液麵過高時（shí），經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度（dù）為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵（bèng）轉速（sù）、改變（biàn）砂漿濃度、調節（jiē）溢流水量、更換出（chū）砂嘴來（lái）實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

 
特點及優勢
1、傳統的人工砂濕法加工（gōng）工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗（xǐ）沙機，人（rén）工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控製，采用（yòng）該細砂回收裝置，可以有效（xiào）降低細紗的流失（shī）量，使（shǐ）其控製在（zài）5-10%之內，很好的解決了人工骨料加工（gōng）係統出現的成品砂細（xì）紗模數偏高，石（shí）粉含量偏低的難題;
2、振動篩采用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其（qí）它類型篩網壽命更長，且不易堵孔;
3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝（zhuāng）置的使用壽命，可順利完成（chéng）料漿濃縮（suō）、液體澄清等工作;
4、細砂回收係統較（jiào）大可回收排放總量（liàng）中85%的細顆（kē）粒物（wù）料，具有其他設備無可比（bǐ）擬的技術和經濟優（yōu）勢;
5、細粒得到充分回收，減（jiǎn）少了沉澱池的工足量，降（jiàng）低了沉澱池的清理成本（běn）;
6、細紗（shā）回收（shōu）係統減少了細料自然堆放時間，可直（zhí）接轉（zhuǎn）運，供應市場;
7、可根（gēn）據（jù）用戶的不同要求，設計相應的解決方案。

細沙回收機價值：
細砂回收裝置改進傳統（tǒng）砂石生產線。高速發展的（de）經濟時代，當工業節能減排再次被重重提（tí）及在行業前端時，一些老式砂石、石料廠將麵對瀕臨關閉（bì）的狀態，自我（wǒ）效率得不到改（gǎi）進，生產與經濟一直（zhí）處於國家補貼狀態，國（guó）內各省市多家生產（chǎn）線被列入淘汰落（luò）後產能規劃。

如何在自身效率（lǜ）中尋（xún）求新的產能突破，在升級中實現平穩（wěn）增長、調整轉型、加減並用。今年以來，各個砂石廠加快技術改造，同（tóng）時淘汰一些落後（hòu）的生產方式，不利（lì） 的生產活動，發揮節能減排的積極作用，學（xué）習新的生產技術和工藝方案，截止（zhǐ）目前已有部分砂石廠取得良好的效益，但是有（yǒu）些砂石成仍在（zài）反應生產線中存在有弊端。 例如，有些製砂生產線結尾至出（chū）現的砂水混合物很難處理，並發現長（zhǎng）時間積（jī）累會裏麵含有部分細沙，未能得到充分的利用產生極大的浪費現象。

細砂（shā）回收裝置能夠合理的分解砂（shā）水混合物，實現（xiàn）細沙的回收利用（yòng）工程。細砂回收裝置較大可回收排放（fàng）總量中（zhōng）95%的細顆粒物料，具有其設（shè）備無可比擬的技術和經濟優（yōu）勢。