金属破碎机

金（jīn）属破碎（suì）机介绍

【产品详细】金属破碎机锤头和（hé）衬板采用铸造高锰（měng）钢材质，延长机器寿命，减（jiǎn）少运输（shū）、人力等各方面的（de）成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效（xiào）果达到95%以上。
【应用物料】油漆桶，彩钢瓦，自行车，摩托车架，废铁盒，铝铁易拉罐，金属压块，机油桶，电机（jī）转子等（děng）物料。
【产品介绍】废钢破碎机是用于对废旧进行进行粉碎处理的（de）****设备，主要用于处理各类报废汽（qì）车、自行车、摩托车、彩钢瓦、铁皮、油漆桶等废旧金属，该机通过主轴转子选装（zhuāng）带动锤头击打完成对废旧进行的（de）破碎（suì）作业，将以上废旧金属破碎成颗粒状金属颗粒（lì）以（yǐ）便于废（fèi）旧进行的长距离运输和冶金。废钢破（pò）碎机在设备构造上主机壳体采用用特厚钢板制造，内衬为高锰（měng）铸钢件以起到保护外机体的作用，在主机转（zhuǎn）子部位该机采用盘式紧固旋转机构，在转子上有若干个钢盘安装于（yú）水平轴上（钢盘数（shù）量及直径依据型号），钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎，主轴（zhóu）用滚珠轴（zhóu）承（chéng）支承，循环油强（qiáng）制润滑冷却，并装有温度（dù）传感器以保证设备（bèi）高速稳（wěn）定运行，通过以上机壳与（yǔ）主轴的（de）配合来完成废钢的破碎作业，对于大型废钢构（gòu）件来说我公司通过********配套的强制剪短挤压装置可有效的为废钢破碎机前期破碎提（tí）供辅助，以（yǐ）提高废钢破碎机的工作效果。
【工作原理】金属破碎（suì）机原理其核心（xīn）原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭（niǔ）矩电机的驱动下，主机（jī）转（zhuǎn）子上的锤头轮流（liú）击打进入容腔内的待破碎物，通过（guò）衬板与（yǔ）锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格（gé）的破碎物。根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指（zhǐ）破碎物（wù）须经（jīng）过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离（lí）开（kāi），另外整个系统装（zhuāng）有除尘装置。湿式系（xì）统是指破碎的同（tóng）时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要（yào）时，进行少量（liàng）喷水，防止扬尘，并无清洗。
【性能特点】金属破碎机的特点：结构稳固紧凑，操作维修方便（biàn），输送机上料，提（tí）高工作效率，实现作业的自（zì）动化，出料（liào）口设有磁选装置（zhì），彻底分离铁和其他杂质，做到物尽其用，破碎后的物料，干净光亮，可直接满（mǎn）足“进料入炉（lú）”的要求，锤头和衬板采用铸造高锰（měng）钢材质，延长机器寿命，减少运（yùn）输、人力等各方面的成本（běn），结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果（guǒ）达到95%以上，产量高，利润空间大，输（shū）送（sòng）机上料实现上料自动化，出（chū）料口设有（yǒu）磁（cí）选装置，实现（xiàn）铁和其他杂质的分离，破碎后的物料，可大可小，占（zhàn）地面积小，破碎后的物料可（kě）直（zhí）接（jiē）满足“精料入炉的要求”，适用于钢厂附属企业、****的废钢加工配送企业、各废品回收（shōu）企业。
【技术参数】

【注意事项】

　　1、金属破碎机固定作（zuò）业，应固定在水泥基础（chǔ）上。如果经常变换工作地点，金属破碎机与电（diàn）动机要安装在用角铁制作的机座（zuò）上。如果金属破碎机用柴油机（jī）作动力，应（yīng）使（shǐ）两（liǎng）者功率匹配，即柴油机功率略大于（yú）破碎机功率，并使两（liǎng）者的皮带轮槽一（yī）致。皮带轮（lún）外端面要在同一平面上。
　　2、开机前（qián）必须检查机组的各部分（fèn）连（lián）接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机（jī）轴（zhóu）和破碎机轴是否平行。 
　　3、检查锤片是否良（liáng）好，筛片的孔径是（shì）否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰（pèng）及摩擦现象（xiàng）。 
　　4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检（jiǎn）查转子转向是否（fǒu）正确，声音是否正常。只（zhī）有在额（é）定转速下转动平稳（wěn）后才可工作（zuò）。 
　　5、工（gōng）作中（zhōng）要随时注意金属破（pò）碎机的运转情况，送料要均匀（yún），以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过（guò）高、向外喷料等现象，应立（lì）即停车检查，排除故障后方可继（jì）续工（gōng）作。 
　　6、破碎的物料应仔细检（jiǎn）查，不得混有石块（kuài）等异物，以免损坏机器。 
　　7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察破碎（suì）腔内的工作情况，维修工具不得放在机器（qì）或填料上。 
　　8、操作人员不要戴（dài）手套，发生堵（dǔ）塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料（liào）时应站在（zài）粉碎（suì）机侧面，以防反弹杂物打（dǎ）伤面部（bù）。 
　　9、工作结束后不要（yào）立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物（wù）料（liào）完全排出。停机后应进行清扫、保（bǎo）养工作。 
　　10、金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换（huàn）棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时（shí）也要整套锤片同时更换（huàn），不能用单个锤片以新（xīn）换旧。筛片也（yě）是易（yì）损件，如部分（fèn）筛片（piàn）损坏，可以铆补，严重（chóng）损坏则需更换新筛片。 
　　11、金属破碎机工作300小时后，要（yào）清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。