混凝土攪拌機

混凝土攪拌機介紹

混凝土攪拌機（jī）是把水（shuǐ）泥、砂石骨料和水混合並拌製成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水係統、原動機、傳動機（jī）構、機（jī）架和支承裝置等（děng）組（zǔ）成。 

組成部（bù）分（fèn）：
     混凝（níng）土（tǔ）攪拌機，包（bāo）括通過軸與傳動（dòng）機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈齧合的齒輪。本實（shí）用（yòng）新型結構簡單、合理，采用（yòng）齒輪、齒圈齧合（hé）後，可（kě）有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象；采用的傳動機構又（yòu）可進一步保證（zhèng）消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。

攪（jiǎo）拌機功能：
使（shǐ）各組成成分宏觀與微觀上（shàng）均勻
破壞水泥顆粒團聚現象（xiàng），促進彌散現象的發展
破壞水（shuǐ）泥顆粒表麵的初（chū）始水化物薄膜包裹層
促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響（xiǎng）
提高拌（bàn）合料各單元體參與運（yùn）動的次數和運動軌跡的交叉頻率，加速勻質化

操作規（guī）程：
1、攪拌前應空車試運轉。
2、根據攪拌時間調整時間繼（jì）電器定時，注意在斷（duàn）電情況下調整。
3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。
4、過程如發生電器或機械故障應卸出部分拌合（hé）料，減輕負荷，排除故障後再開（kāi）車運轉。
5、操作使用時，應經常檢查（chá），防止發生觸電和機械傷人等安（ān）全事故。
6、試驗完畢，關閉電源（yuán），清理攪（jiǎo）拌筒及場地（dì），打掃衛（wèi）生。

維護保（bǎo）養：
1 保養機體的清潔，清除機體上的汙（wū）物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電（diàn）路和控製設備，並按要求（qiú）加注潤滑油。
3 每班工作前，在攪（jiǎo）拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和製動裝置工作的可靠性。
4 混（hún）凝土攪拌機運轉（zhuǎn）過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪（zào）聲是（shì）否正常，溫升是（shì）否過（guò）高，
5 每班工作結（jié）束後，應認真清洗混（hún）凝土攪（jiǎo）拌機。

清洗注意（yì）事項：
在對混凝土攪拌機（jī）進行清（qīng）洗時應注意以下事項：
****、定（dìng）期進行（háng）保養規程所（suǒ）規定項目的（de）維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等
****、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控製器（qì）是否良（liáng）好，停工後用水和石子（zǐ）倒入攪拌筒內10~15分鍾進行清洗，再將水和石子清出。操作人員（yuán）如須進入攪拌筒內清（qīng）洗時（shí），除切斷（duàn）電源和卸下熔斷器外，並須鎖好開關箱。
第三、禁止用大（dà）錘敲打的方法清除積存在混（hún）凝（níng）土（tǔ）攪拌機筒內的混凝土，隻能用（yòng）鑿子清除（chú）。
第四（sì）、在（zài）嚴寒季節，工作完畢（bì）後應（yīng）用水清洗攪拌機滾（gǔn）筒並將水泵、水箱、水管內積水放淨，以免水泵、水箱、水管等凍壞（huài）。