汙泥陶粒砂設備_生產線_價格（gé）_工藝流（liú）程

汙泥（ní）陶粒砂設備介紹

城市生活汙泥（ní）通常是指城市汙水處理廠初級汙泥和二級汙泥的混合汙泥。目前國內汙水廠汙泥產（chǎn）量越來越大，傳統的汙泥處理工藝費用較高，汙泥的處理成為一件（jiàn）頭疼的事情。隨著科技的發（fā）展，汙泥陶粒砂設備成（chéng）為處置汙泥的主要設備。

汙泥陶粒是以汙泥（ní）為（wéi）主要原料，摻加適量輔料（liào），經過（guò）成球、焙燒而成的。陶粒（lì）作為一種輕集料，可以取代普通砂石配製輕集料混凝土，具（jù）有密度小（xiǎo）、強度（dù）高（gāo）、保溫、隔熱、抗震性能好的特點，近年來得到（dào）了迅速發（fā）展。

汙泥陶粒砂（shā）生產簡易流程（chéng）

原料——稱量——均化——塑化成球——幹（gàn）燥——預處（chù）理——焙燒（shāo）——冷卻——陶粒（lì）成品（pǐn）。

汙泥陶粒砂（shā）生產簡易流程

汙泥陶粒（lì）砂設備類型

汙泥陶粒砂設備主要有製球機、回轉窯、球磨機、冷卻機、篩分機等。

1、汙泥（ní）陶粒砂製球機

生料粉在（zài）生料庫（kù）內儲存。一般設置2~3個庫（kù），可以（yǐ）單獨出料，也可以多庫搭配出（chū）料。

生料粉被送入（rù）一個小（xiǎo）料倉，料倉下設置螺旋計（jì）量裝置或者調速皮帶秤裝置，計量生料量（liàng）。該生料進入盤式製球機。同時，采（cǎi）用流量計可以（yǐ）計量水（shuǐ）的多少，由管（guǎn）道泵把水噴入盤式製球機裏麵。製球機旋轉過程中，可（kě）以製成各種粒徑的料球。

料球出盤後，由皮帶機送入篩分裝（zhuāng）置，合格的（de）進入回（huí）轉窯，過大的（de）返回（huí）到原料粉磨流程。

可以根據不同窯的產量，配（pèi）備不同數（shù）量的盤（pán）式製球機。

該製球（qiú）係統自（zì）動化程度高，工藝連（lián）續，配套袋（dài）式收塵器後，可（kě）以實現崗（gǎng）位（wèi）粉塵達標（biāo），淨化崗位作業（yè）環（huán）境。

2、汙泥陶粒（lì）砂回轉窯設備

該汙泥陶粒砂（shā）設備主要由原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤係統、控製（zhì）櫃等組成。其中原（yuán）料倉（cāng）下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其（qí）工藝參數，在保證產品質量（liàng）的前（qián）提下獲得較大的產量。

汙泥（ní）陶粒砂回轉窯設備

圓筒形的主窯體與水平（píng）呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高（gāo）的一端進入窯內，在窯體（tǐ）做（zuò）回轉運動的作（zuò）用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處（chù），高壓風機將煤粉(或（huò）天然氣等其他燃料)噴入窯內，並使其充（chōng）分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻後既（jì）為陶粒。

料球進入帶有一定（dìng）斜度的回轉窯進行煆燒，隨著回轉窯的旋轉，料（liào）球向窯頭滾（gǔn）動，同時煤粉（fěn）從窯頭噴入窯內燃（rán）燒，料球在回轉窯內被煆燒成強度很高的陶粒砂。

煤粉（fěn）燃燒（shāo）器可以采用單風道噴煤管（guǎn），簡單（dān）可靠，一次風量高；也（yě）可以采用多風道燃燒器，一次風量可以降低為煤粉燃（rán）燒所需風量的8%，提高了入窯二（èr）次風量，節能效（xiào）果顯著。多風道燃燒器分為外軸流風、煤風、內軸流風等，火焰形狀非常容易調節。

煤粉的計量可（kě）以采用轉子式計量秤或者科氏力秤，精確控製下煤（méi）量，穩定窯內熱工製度。

3、煤粉製（zhì）備球磨機

煤粉的製備可以采用（yòng）球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風烘幹煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度，為煤粉的充分（fèn）燃燒提（tí）供了條件。

4、成品冷卻（què）機

陶粒砂的冷（lěng）卻一（yī）般（bān）采用回轉式冷卻（què）機，工作簡單可靠，冷卻機的二次（cì）風完全入窯，配合多（duō）通道燃燒器的（de）使用，更可以節約大量的能耗。出冷卻機的（de）陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。

5、篩（shāi）分機

出冷卻機的陶粒砂，可以直接（jiē）輸送到多級振動（dòng）篩，按要求分為多個粒徑品級（jí）。