產品簡介：目前主流的選金工藝：一般通過破碎機破（pò）碎，再進球磨機粉碎，通（tōng）過重選、浮選，提取出來精礦和（hé）尾礦，再通過（guò）化學方法，較後經過冶煉，其產品較終成為成品金。 選金工...
目前主（zhǔ）流的選金（jīn）工藝：一般通過破碎機破碎，再進球（qiú）磨機粉碎，通過重選、浮選，提取出（chū）來（lái）精礦和尾礦，再通過化學方法，較（jiào）後經過冶煉，其產（chǎn）品較終成為成品金。
多采用顎式破碎（suì）機進（jìn）行粗碎，采用圓錐破（pò）碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小（xiǎo）型（xíng）選金廠（chǎng）大多采用兩段一（yī）閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提（tí）高（gāo）產量及設備利（lì）用係數，選礦廠一般****多碎少磨原（yuán）則，降低入（rù）磨礦（kuàng）石粒度。
脈金礦多采用浮（fú）選選礦。目（mù）前，在（zài）我國金（jīn）選礦（kuàng）廠較常用的浮選機是國產的機械攪拌式浮選機。
浮選設備主要是浮選機以及為實現浮選工藝的其他設備。礦漿經過攪拌（bàn）充（chōng）氣，在各種浮選劑的作用下礦粒與氣泡粘附，氣泡上升、形成礦化泡沫層，被（bèi）刮（guā）板刮出或溢出，這一係列浮選過程均是（shì）在浮選機中完成的。浮選機多由多槽串聯而成。
在大（dà）多數情況下，浮選法用於處理可複性很高的硫化礦物含金礦（kuàng）石，效果（guǒ）較顯著。因為通過浮（fú）選不（bú）僅（jǐn）可以把金較大限度的富集到硫化礦物精礦中，而且可廢棄尾礦，選礦成本（běn）低。浮選法還用來處理多金屬含金礦石，例如金-銅、金-鉛、金-銻、金（jīn）-銅-鉛-鋅-硫等（děng）礦石。對於這（zhè）類礦石，采用（yòng）浮選法處理能夠有（yǒu）效地識別選出各種含金硫化物精礦，有利於實現對（duì）礦物資源的綜合回收。此（cǐ）外，對於不（bú）能直接（jiē）用混汞法和氰化法處理的所謂“難溶礦石”，也需要采用包括浮選在內的聯合流程進行處理。當然浮選法也存在局限性；對粗粒嵌布、金（jīn）粒度大（dà）於0.2毫（háo）米的礦石（shí），對不含硫化物的石（shí）英質含金礦石，調漿後很難獲得穩定的浮選泡沫，采用（yòng）浮選法就有困難。
砂金礦多采用重選選礦。重選選金（jīn）的主要設（shè）備是各（gè）種（zhǒng）形式的溜槽、跳汰機和（hé）搖床。
跳汰選金法（fǎ）是以跳汰機為選金設備的（de）選金過程。跳汰機是常用重選設（shè）備，類型很多。
當偏心傳動（dòng）機構帶動隔膜作往複運動時，跳汰室內（nèi）中的水便透過篩網產生的垂直交變的脈動水流（liú）。入選物料給到床層上麵，與（yǔ）床層礦石（shí）及水（shuǐ）組成粒（lì）群體係。當水流（liú）向（xiàng）上衝擊時，粒群呈鬆散懸浮狀態（tài），此時輕（qīng）重大小不同的礦粒以不同的速（sù）度沉降，大密度粗顆粒（lì）(床石)沉（chén）降於下（xià）層。當水流下降時，產（chǎn）生吸入作用，密度大粒（lì）度小的礦粒穿過床（chuáng）層間隙進入下層。
搖床（chuáng）選金法是以搖床為（wéi）主要（yào）設備的選金過程。搖床是在水平介質流中進行選礦的（de）設備（bèi），由（yóu）床麵和傳動機構兩部分組成(見下圖)，床麵由傳動（dòng）機構帶動作（zuò）縱向往複運（yùn）動。礦古在搖床上的分選是在床麵往複（fù）運動過程中逐步完成（chéng）的。促成礦粒（lì）運動的因素，除自身重力外（wài），主要是衝流和床麵差動運動。礦粒在運動中經受垂直於床麵的分層作用和平（píng）行（háng）於床麵的分離作用。兩項作用的結果（guǒ）是不同礦粒自床（chuáng）麵的不同區間排出。搖床根據所選別的礦石粒度的不同，可分（fèn）為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床（chuáng）(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。
溜（liū）槽選金法是（shì）一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備（bèi）是溜槽。溜槽（cáo）是一傾角為（wéi）3°～4°(較大不超過14°～16°)的木製(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業（yè）可就（jiù）地製造（zào）。分選原理是:礦漿從（cóng）槽頭給入溜槽後，在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦（kuàng）粒與（yǔ）槽底間摩擦力（lì）等力的聯（lián）合作（zuò）用下，不同（tóng）密度的礦（kuàng）粒鬆散分層和分離，密度大（dà）者在槽底成為精（jīng）礦，密度小者成為尾礦（kuàng）。溜槽為（wéi）間歇（xiē）作業，當槽底精礦沉積到一定高度時（shí），停止給礦，清出精礦。
溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽，前者適於處理粗粒級的物料，後者適於處理細粒級物料。
粗粒溜槽是砂金礦（kuàng）選礦的主要設備，廣泛應用（yòng）於陸地上及采（cǎi）金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右，采金船上的一般為4～6米。
螺旋（xuán）選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦（kuàng）機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的（de）綜合作（zuò）用，使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是（shì）：從斜槽上（shàng）方給入的礦漿（jiāng），沿斜槽（cáo）以螺旋線狀向下流動。在流動過程中，礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細顆粒分布在螺旋槽（cáo）的內（nèi）緣(下圖右)。分層後的重產物利用截取器由內側槽（cáo）底的排料口排出，輕產物則由螺旋槽的末端排出。
螺旋選礦機結構簡單，容（róng）易製造，無傳動機構，不需動力；缺點是選（xuǎn）別6毫米以上、0.05毫米以下及（jí）含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用於選（xuǎn）別砂金礦。
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