石油焦烘幹機

石油焦烘幹機介紹

國產石油焦在關鍵質量指標如硫（liú）、灰分和金屬（shǔ）含量等方麵均優於進口同類產品，總體（tǐ）質量較好（hǎo），但揮發分、水分等指標需要改善。利用石油焦專業烘幹設備，將水分維持在8%以下，可（kě）以減少運輸（shū）成本（běn）和運輸過程（chéng）滲水對環境的汙染。

石油焦烘幹機工作原理

石油焦烘幹機是一個略帶傾斜並能回轉的圓筒體，濕物料從一端（duān）上部進入（rù），幹物料從另一端下部收（shōu）集。熱風從進料端或出（chū）料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物（wù）料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充（chōng）分與熱氣流接觸，以提高幹燥（zào）效率並使物料向前移動。幹燥（zào）物料熱源一般為熱空氣、高（gāo）溫煙道氣等。可根據物料的性質、質量要求等具體選（xuǎn）擇。

石油焦烘幹機（jī）結（jié）構性能

石油焦烘幹（gàn）機設備主要有熱源裝置、上料進料裝置、烘幹主機、出料係統、除塵係（xì）統、控製係統組成，需要被烘幹的石油焦炭主（zhǔ）要在出料區、傾斜揚料（liào）板區、清理區、導料區烘幹。可（kě）一次性（xìng）將含水90%以上的物（wù）料（liào）烘幹至成品。

1、高效組合揚料板

根據物料在石油焦（jiāo）烘幹機內烘幹過程中物性的變化，采（cǎi）用多（duō）種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對於高濕的粘性物料，將有（yǒu）防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對於流動（dòng）性（xìng）特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40～80kg/m3.h，蒸發強度較傳統（tǒng）焦炭烘幹機提高50～100%。

2、調心托輪裝置

石油焦烘幹機（jī）采用不同於傳統焦（jiāo）炭烘幹（gàn）機托輪的軸承型（xíng）號和結構形（xíng）式，托輪與輪帶自約束保（bǎo）持線接觸，摩擦麵接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪（lún）帶的使用壽命，增（zēng）強了筒體運轉的穩定性。並適當減少托輪間（jiān）夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

3、合理調整轉速

根據烘幹物料的理化性（xìng）能不一，烘幹的停留（liú）時間有所區別，設計采用理（lǐ）想的轉速運行，充分保證烘幹質量，一般（bān）配（pèi）用電（diàn）磁調速或變頻（pín）調速電機。

4、收塵尾罩設計

根據不同烘幹物料的要求，石油焦烘幹機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初（chū）級收塵作用（yòng），大大減少了後續收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

石油焦烘幹機的前後密（mì）封圈借鑒了回（huí）轉窯的（de）密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫（wēn）耐磨，密封（fēng）效果好，使用壽命長，安裝（zhuāng）維護便利。

石油焦烘幹機技術參數

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