鉬礦選礦設備

鉬礦選礦設備介紹

對鉬（mù）礦的選別要避免和防（fáng）止（zhǐ）過磨，在生產上需（xū）要采用分段磨礦和多段選（xuǎn）別流程，逐步達到（dào）單體解離，確保鉬（mù）精礦的高回收率。鉬礦的（de）破碎一般都采用三段一閉路流程，破碎（suì）最終產品粒度為12～15毫米。鉬礦選礦工（gōng）藝鉬礦（kuàng）的選（xuǎn）礦方法主要是浮選工藝，回收的鉬礦（kuàng）物是輝鉬礦。有時為了提高鉬（mù）精礦質量、去除雜質、將鉬精礦再進行化學選礦外理。

選鉬礦常用設備名稱

選（xuǎn）鉬礦設備生產線的常用（yòng）設備包括顎式破碎機（jī）、反擊式破（pò）碎機、球磨機、浮選機、振（zhèn）動篩、搖床（chuáng）、螺旋溜槽、跳汰機等設備，生產線就（jiù）是將（jiāng）這些設（shè）備有機地（dì）結（jié）合，使它們發揮出（chū）無盡的潛能，如何配置選鉬礦（kuàng）設備生產（chǎn）線是一項具（jù）有科技含量的工作。

選鉬礦工藝流程

浮選流程包括磨礦，分級，調漿及浮選的（de）粗選、精選、掃選作業。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程（chéng）；精礦或再磨再選流程。浮選產出粗精礦的作業稱粗選（xuǎn）；粗精礦再選作業（yè）稱精選；尾礦再選作業稱掃選。回收礦石中多種有（yǒu）用（yòng）礦物時，不同礦物先後浮選的流程稱（chēng）優先（xiān）浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出後再行分離的流程（chéng），稱混合－分離（lí）浮選。工業生產時必須針對礦石的性質和對產品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。根（gēn）據這一理念（niàn）再結合具體的礦石就能夠（gòu）設計出令客戶滿意的選（xuǎn）鉬礦設備生產線。

在潤滑工作（zuò）的製定中需要有（yǒu）詳細的潤滑計（jì）劃，以及潤滑內容，保（bǎo）證潤滑工作****地完成，具（jù）體潤滑計劃如下（xià）：

1、各單位設（shè）備管理部（bù）門設潤滑專業（yè）人員負責設備（bèi）潤（rùn）滑專業技術管理工作，車間、采區、工段（duàn）設潤滑工負（fù）責設備（bèi）潤滑工作。

2、每台選鉬礦設備都必須製定（dìng）完善（shàn）的設備潤滑五定圖表和要求，並認真執行。

3、要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油站），保證潤滑油（脂）的清潔和（hé）油路暢通，防止堵塞。

4、加大型、特殊、專（zhuān）用設備用油要堅持定（dìng）期分析化驗製度。

5、選鉬（mù）礦設備潤滑專業人員要做好（hǎo）設備骨新技術推廣和油品更新換代工（gōng）作。

6、認真做好廢油的回收管理工作。

7、對生產（chǎn）設備潤滑的（de）跑（pǎo）、冒、滴、漏情況，要組（zǔ）織研究攻關，逐步解決。

選鉬礦設（shè）備的使用與保養

1、開啟電動機使轉鼓按指定方向旋轉（zhuǎn）。

2、先開動砂漿泵，再開動給礦閘門。

3、運轉3-5分鍾後（hòu）停止給礦、加水衝洗精礦（kuàng）。

4、把分礦箱手柄扳在精礦（kuàng）位置。

河南鄭州選（xuǎn）鉬礦設備生產廠家首（shǒu）先（xiān）我們，歡迎谘詢選（xuǎn）鉬礦設備價格。