
產品簡介:鉬礦石是(shì)重要的金屬礦產資源,鉬廣泛應用於煉製各類合金(jīn)鋼(gāng)、不鏽鋼、耐(nài)熱鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、超(chāo)級合金和有色(sè)金屬等的(de)添加劑。在各類合金鋼中,鉬的(de)含量在0....
鉬礦石是重要的金屬礦產資源,鉬廣(guǎng)泛應用於煉製各類合金鋼、不鏽鋼、耐熱(rè)鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、超級合金和有色金屬等的添加劑。在各類合金鋼中,鉬的含量在0.1-10%之間。鉬在大多數(shù)情況下(xià)與(yǔ)其它(tā)合金的添加劑,如鉻、錳(měng)、鎢、铌、和釩等一起使用。在不鏽鋼中,添加1-4%鉬,可增強不(bú)鏽鋼在腐蝕(shí)環境中的耐蝕能力。在氧化(huà)環境中,鉬可促進迅速形成氧化鉻的保護層(céng)(不鏽鋼的基本(běn)性質(zhì))。在工具鋼中,添加0.5-10%鉬,可提高(gāo)工具鋼的熱更性、耐(nài)磨(mó)性和耐衝擊性。金(jīn)屬鉬(mù)主(zhǔ)要應用於電子工業,製作高(gāo)功率真空管、磁控(kòng)管、加熱管、X射線管和閘流管的元件等。
要實現對鉬礦石的綜合利用,需要對鉬精礦進行選別,在鉬礦選別(bié)過程中需要進行(háng)磨礦處(chù)理,需要采用****的鉬礦石球(qiú)磨機。
鉬礦石球磨機的用途和使用範圍(wéi)鉬礦球磨機是物料被(bèi)破碎之後,再進行粉碎的關(guān)鍵設備。不但應用與鉬礦生產,它(tā)廣泛應用於水泥、矽(guī)酸鹽製品、新型建築(zhù)材(cái)料、耐(nài)火材料、化肥、黑與(yǔ)有色金屬選(xuǎn)礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性(xìng)物料進行幹式或濕式粉磨。
一、鉬礦石由顎(è)式破碎機****行粗破碎,再經細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度後經(jīng)由提升機(jī)送至料倉(cāng)。
二(èr)、由給料機均勻送入(rù)鉬礦石球磨機,由球(qiú)磨機對礦石進行研磨。
三、研磨後的礦石細料進入螺旋分(fèn)級(jí)機,螺旋分級(jí)機借助固體顆粒的比重不同、而在液體(tǐ)中沉澱的(de)速度不同的原(yuán)理,對礦石混合(hé)物進行洗淨和分(fèn)級(jí)。
四、經由攪(jiǎo)拌桶(tǒng)後送至浮選(xuǎn)機進行浮選作業。根據不(bú)同的礦物特性加入不(bú)同的對應浮選藥劑,浮選機(jī)中氣泡與礦(kuàng)粒動態碰撞和氣泡顆粒結合體靜態分離,使所需礦物質與其他物質分離開。有利(lì)於細粒或微細粒鉬礦的選別(bié)。
五、用高效濃(nóng)縮機把浮選後的礦物精礦中的水分去除,達至國家規定****。
鉬礦球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉部、傳(chuán)動部(減速機,小傳動齒輪(lún),電機,電控)等主要(yào)部分(fèn)組成。中空軸采用鑄鋼件(jiàn),內襯可拆換,回轉大齒輪采用(yòng)鑄件滾齒加工(gōng),筒體內鑲有耐磨襯板,具有良(liáng)好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
球磨機為(wéi)臥式(shì)筒形(xíng)旋(xuán)轉裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格(gé)子型節能(néng)球(qiú)磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入(rù)磨機(jī)****倉,該倉內有階梯襯(chèn)板或波紋襯板(bǎn),內裝不同規格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將(jiāng)鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨(mó)作用。物料在****倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入****倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將(jiāng)物料進一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業。
1、采用了****磨機的出料圓盤和格子板,使得處理量比傳統設備增(zēng)加20%以上。
2、中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換(huàn),回轉大齒輪采用鑄件(jiàn)滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的(de)耐磨性。
3、主機磨腔內,在梅花(huā)架上部設計了1500kg—2000kg的加壓裝(zhuāng)置,同等動力(lì)下,產量提高10-30%,研磨(mó)裝置對物料的碾壓力提高了800-1500kgf,成品細度較細可達1000目。
4、采(cǎi)用滾動軸承替代滑動軸承,使摩擦力大大降(jiàng)低,啟動容易,比老式球磨機節省功(gōng)耗(hào)10-15%。
5、由原來格子式強製排料改為(wéi)易流式控製排料,可提高磨細粒度。
6、研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好。
1、主軸承、減(jiǎn)速機和(hé)電動機等軸承的(de)潤滑好壞,直接影(yǐng)響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良(liáng)好,注油量應符合各個油位指示器的要(yào)求,對於新(xīn)安裝或新更換的磨擦零件,油注(zhù)運轉30天之後,應將油全部泄出,更換新油時,要清洗油腔內壁。冬季加油(yóu)或換油時,應預先將油加熱至(zhì)25℃左右,對於(yú)已經變質或不幹(gàn)淨的潤(rùn)滑油(yóu),一律不準使(shǐ)用,新潤滑油應進(jìn)行過濾。
2、新安裝的襯板螺栓容易發生(shēng)鬆動,必須經常進行(háng)檢查。
3、對潤滑和冷卻係統經常進行檢查,注意其各部工作是否正常。
多年來,在(zài)礦山製造(zào)行業的蓬勃發展和帶(dài)動下,我(wǒ)公司球磨機製造在各個方麵都有(yǒu)了(le)質的飛(fēi)躍(yuè),在融入了********產業後,國內的機械設備製造工藝得到(dào)迅速提升(shēng),****製造的機(jī)械性能****,成為客戶****。這充分顯示(shì)了在整(zhěng)個行業中的旺盛生命(mìng)力,歡迎(yíng)前來我公司谘詢選購設備。
| 規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量(liàng) (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量(liàng) (t/h) |
電(diàn)機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝(yì)條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件(jiàn)定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |

質量保證

產品保證

售後保證(zhèng)