
產品簡介:石灰球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵(jiàn)設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸(suān)鹽製品(pǐn)、新型建築(zhù)材料、耐火材(cái)料、化肥、黑色與有色(sè)金(jīn)屬(shǔ)選礦(kuàng)以及玻璃陶瓷等生產...
石灰球磨(mó)機是物(wù)料被破碎之(zhī)後,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣(guǎng)泛應用於水泥、矽酸鹽製(zhì)品、新(xīn)型建築材料、耐火材料、化(huà)肥(féi)、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進行幹(gàn)式或濕式粉磨。
石灰球磨機由給料部(bù)、出料部、回(huí)轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電(diàn)機、電控)等主要部分(fèn)組成。中空軸采(cǎi)用鑄鋼件,內襯可拆換,回(huí)轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板(bǎn),具有良好的(de)耐磨性,本機運轉平(píng)穩,性(xìng)能可靠。根據物料及排(pái)礦方式,可選(xuǎn)擇幹式球磨機和(hé)濕式(shì)格子型球(qiú)磨機。
石灰球磨機易損件(jiàn)主要指的是襯板,襯板的磨損及使用壽命關乎球磨機的使用成本與生產效(xiào)果。那麽如何辨別襯板的優劣呢,主要從三方麵看(kàn)起,首先看襯板的鑄造與(yǔ)熔煉工藝,其次看襯板(bǎn)的淬火和回(huí)火處理是否(fǒu)合格(gé),較後看襯板的材質,目前市場上常見的襯(chèn)板材質有高鉻鑄鐵、低合金耐磨鑄鋼、高錳(měng)鋼材料等,三種材質(zhì)的襯(chèn)板均有較好的耐磨(mó)性。廠家歡迎您光臨我廠實地考(kǎo)察球磨機及其襯板生產工藝。
物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均(jun1)勻地進入磨機****倉,該倉內有階梯(tī)襯板或波紋(wén)襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心(xīn)力將鋼球帶到一(yī)定高度後落下(xià),對物料產生重擊和研磨作用。物料(liào)在****倉達到粗磨後(hòu),經單(dān)層隔倉板(bǎn)進入****倉,該倉內鑲(xiāng)有平襯板,內有鋼球,將物料(liào)進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
根據球磨機所加工(gōng)物料不同,有如下球磨機種類,如:金礦球(qiú)磨機、黑錳(měng)礦球磨機、鎳(niè)礦球磨(mó)機、錫礦球磨機、銅礦球(qiú)磨機、石榴石球磨(mó)機、紅(hóng)柱石球磨機(jī)、鋁灰球磨機、鉬礦石球磨機、螢石球磨機等等(děng)。
根據球磨機結構、技術及生產模式等方麵不同(tóng),我廠(chǎng)生產的球磨機分別有溢流型球磨機、節能高效球磨機、鋼球球磨機、濕式球磨機、間歇球磨(mó)機、水泥球磨機、陶瓷球磨機、圓錐球磨機等。
| 規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出(chū)料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件(jiàn)定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定(dìng) | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
技術參數變動(dòng)恕不另行通知