金礦選礦設備

金礦選礦設備（bèi）介紹

目前主流的選金工藝：一般通過破碎（suì）機破碎，再進球磨機粉（fěn）碎，通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再（zài）通過化學方（fāng）法，較後經過冶煉，其產品較終成（chéng）為（wéi）成品金。

選金工藝（yì）的破碎與磨礦

多采用（yòng）顎式破碎機進行粗碎，采用圓錐破碎機中碎，而細（xì）碎則（zé）采用短頭型（xíng）圓錐破碎機以及對輥破碎機（jī）。中、小型（xíng）選金廠大多采用（yòng）兩段（duàn）一閉路破碎，大型選金廠采用三段（duàn）一閉路破碎流程。為提高產量（liàng）及設備利用係數，選礦（kuàng）廠一般****多碎少磨原則（zé），降低入磨礦石粒度。

金礦選礦圖片

選金工藝詳（xiáng）解

一（yī）、金礦浮選設備

脈金礦多采用浮選選礦。目前，在我國金選礦廠較常用的浮選機是國（guó）產的機械攪拌式浮選機。

浮選設備主要是浮選機以及為實現浮選工藝的其他設備。礦（kuàng）漿經過攪拌充氣，在（zài）各種浮選劑的作用下礦粒與氣泡（pào）粘附（fù），氣（qì）泡上升、形成礦化泡沫層，被刮板刮出或溢出，這一（yī）係列浮選過程均是在浮選機中完成的（de）。浮選機多由多槽串聯而成。

在（zài）大多數情況下，浮選法（fǎ）用於處理可複性很高的硫化（huà）礦物含金礦石，效果較顯（xiǎn）著。因為通過浮選不僅可以把金（jīn）較大限度的富集到硫化礦物（wù）精礦中，而且可廢棄尾礦，選礦成本低。浮選法還用來處理多金屬含（hán）金礦石，例如金-銅、金-鉛（qiān）、金-銻（tī）、金-銅-鉛-鋅-硫等（děng）礦石。對於這類礦石，采用浮選（xuǎn）法處理能夠有（yǒu）效地（dì）識（shí）別選（xuǎn）出（chū）各種含金（jīn）硫化物精礦，有（yǒu）利於（yú）實現對礦（kuàng）物資源的綜合回收。此外，對（duì）於不能直（zhí）接用混汞法和氰化法處理的所謂“難溶礦石”，也需要采用包括（kuò）浮選在內的（de）聯合流程進行處（chù）理。當然浮選法也存在局限（xiàn）性；對粗粒嵌布、金粒度大於0.2毫米的礦石（shí），對不含硫化物（wù）的石英質含金礦石，調漿後很難獲得穩定的浮選泡沫，采用浮（fú）選法就有困難。

二、金礦（kuàng）重選設備（bèi）

砂金礦多采用重選（xuǎn）選礦。重選選金的（de）主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和搖床。

1、跳汰選金法

跳（tiào）汰選金法是以跳汰機（jī）為選（xuǎn）金設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備，類型很多。

當偏心傳動機構帶動隔膜作（zuò）往複運動時，跳汰室內中的水便透過篩網產生的垂直（zhí）交（jiāo）變的脈動水流（liú）。入選物料給到床層上麵，與床（chuáng）層礦石及水組成粒群體係。當水流向上衝擊時，粒群呈鬆散懸浮狀態，此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降，大密度粗（cū）顆粒(床石)沉降於下（xià）層。當水流下降時，產（chǎn）生吸入作用，密度（dù）大粒度小的礦粒穿過床層間隙進（jìn）入下層。

2、搖床選金法

搖床選金法是以搖床為主要設備的選（xuǎn）金過程（chéng）。搖床是在水平介質流中進行選礦的（de）設備，由床麵和傳動機構兩部分組成(見（jiàn）下圖)，床麵（miàn）由傳動機構帶動作縱向往複運動。礦古在搖床上的分選是在床麵往複運動過程中逐步完成的。促成（chéng）礦粒運動的因素，除自身重力（lì）外，主要（yào）是衝流和床麵差動運動（dòng）。礦粒在運動中（zhōng）經受垂直於（yú）床麵（miàn）的分層作用和（hé）平行於床麵（miàn）的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒自床（chuáng）麵的不同區間排出。搖床根據所選別（bié）的礦石粒度的不同（tóng），可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。

3、溜槽選金法（fǎ）

溜槽選金法是一種（zhǒng）古老且（qiě）迄（qì）今仍在使用的重選方法。溜槽選（xuǎn）金的主要（yào）設備是溜槽。溜（liū）槽是一傾角為3°～4°(較大不超過14°～16°)的木（mù）製(或鋼材)狹長斜槽。黃金（jīn）行業可就地製造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽後（hòu），在水流作用力（lì）、礦粒重力(或離（lí）心力)、礦粒與槽底（dǐ）間摩擦（cā）力等力的（de）聯合作用（yòng）下，不同密度的（de）礦粒鬆（sōng）散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為（wéi）尾礦。溜槽為間歇作業，當槽底精礦沉積（jī）到一定高度（dù）時，停止給礦，清出精礦。

溜槽分粗砂溜槽和（hé）礦泥溜槽，前者適於處（chù）理粗粒級的物料，後者適於處理細粒級物料。

粗粒（lì）溜槽是砂金礦選礦的主要設備，廣泛應用於陸地上（shàng）及（jí）采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右，采金船上的一般為4～6米。

4、螺旋選礦機選金法

螺旋選（xuǎn）礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設（shè）備的選金過程。螺（luó）旋選礦（kuàng）機是利用重力（lì）、磨擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦（kuàng）設備(下圖左)。其特點（diǎn）是整個斜槽在垂直（zhí）方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是：從斜槽上（shàng）方給入的礦（kuàng）漿，沿斜槽以螺旋線（xiàn）狀向（xiàng）下流（liú）動。在流動過（guò）程中，礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細顆粒分（fèn）布在螺旋槽的內緣(下圖右)。分層（céng）後的重產物利用截取器由內側（cè）槽（cáo）底的排料（liào）口（kǒu）排出，輕產物則（zé）由螺（luó）旋槽的末端排出（chū）。

螺旋選礦（kuàng）機結構簡（jiǎn）單，容易製造，無傳動機構，不需動力；缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用於選別砂金礦。

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