金礦選（xuǎn）礦設備

金礦選礦設（shè）備介紹

目前主流的選金工藝：一（yī）般通過（guò）破碎機破碎，再進（jìn）球磨機粉（fěn）碎（suì），通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，較後經（jīng）過冶煉，其產（chǎn）品較終成為成品金。

選金（jīn）工藝的破碎與磨礦（kuàng）

多采用顎式（shì）破碎機進行粗碎，采用圓錐破碎機中碎，而細碎則（zé）采（cǎi）用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大（dà）多采（cǎi）用兩段一閉路破碎，大型選金（jīn）廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用係數，選礦廠一般遵循多碎（suì）少磨原則，降低入磨礦石粒度。

金礦（kuàng）選礦（kuàng）圖片

選金工（gōng）藝詳解

一、金礦浮選（xuǎn）設備

脈金礦多采用浮選選礦。目前，在我（wǒ）國金選礦廠（chǎng）較常用的浮選機是國產的機械攪拌式浮選（xuǎn）機。

浮（fú）選設備主要是浮選機以及為實現浮選工（gōng）藝的（de）其他設備。礦（kuàng）漿經過攪拌充氣，在各種浮（fú）選劑的作用下礦粒與氣泡粘附，氣泡上升、形成礦化泡沫層，被（bèi）刮板刮出或溢出，這一係列浮選過程均是在浮選機中完（wán）成的（de）。浮選機多由（yóu）多槽串聯而成。

在大（dà）多數情況下，浮選法用於處（chù）理可複性很高的硫化礦物（wù）含金礦石，效果較顯著。因為通過浮選不僅可以把（bǎ）金較大限度的富集到硫化礦物精礦中，而且可廢棄尾（wěi）礦，選（xuǎn）礦成本低。浮選法還用來處理多金屬含金礦石，例如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛（qiān）-鋅-硫等礦石。對於這類礦石，采用浮選法處理能夠有效地識別選出各種含金硫化物精礦，有（yǒu）利於實現對礦物資源的綜合回收。此外，對於不能直接用（yòng）混汞法和（hé）氰化法處理的所謂“難溶礦石”，也需要采用包括浮選在內的聯合流（liú）程（chéng）進行處理。當然（rán）浮選（xuǎn）法也存（cún）在局限性；對粗粒嵌布、金粒度大於0.2毫米的礦石，對不含（hán）硫化物的石（shí）英（yīng）質含金礦石，調漿後很難獲得穩定的浮選泡沫，采用浮選法就有困難。

二、金（jīn）礦重選設備

砂金礦多采（cǎi）用重選選礦。重選（xuǎn）選金的主要設備是各種形式的（de）溜（liū）槽、跳汰機和搖床。

1、跳汰選金法

跳（tiào）汰選金法是以（yǐ）跳汰機為選金（jīn）設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備，類型（xíng）很多。

當偏心傳動機構帶動隔膜作往複運動時，跳汰室內中的（de）水便透過篩網產生的垂直交變的脈動（dòng）水流。入選物料（liào）給到床層上麵，與床層礦石（shí）及水組成粒群體係。當水流向上衝擊時，粒群呈鬆（sōng）散懸浮狀態，此時輕重大小不同的礦（kuàng）粒以不同的速度沉降，大（dà）密（mì）度粗顆粒(床石)沉降（jiàng）於下層。當水流下降時，產（chǎn）生吸入作（zuò）用，密度（dù）大粒度小的（de）礦（kuàng）粒穿（chuān）過床層間隙進入下層。

2、搖床選金法（fǎ）

搖（yáo）床選金法是以（yǐ）搖床（chuáng）為主要設備的選金（jīn）過程。搖床是在水平介質流（liú）中進行選礦的設備，由床麵和傳動機構兩部分組成(見下圖)，床麵由（yóu）傳動（dòng）機構帶（dài）動作（zuò）縱向（xiàng）往複運動。礦古在搖（yáo）床上的分選是在床麵往複運動過程中逐步（bù）完成的。促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主要是衝流和床麵差動運動。礦粒在運動中經（jīng）受垂（chuí）直於床（chuáng）麵的分層作用（yòng）和平行於（yú）床麵的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒（lì）自床麵的不同區間排出（chū）。搖床根據所選別的礦石粒度（dù）的不同，可分為粗（cū）砂床(>0.5毫米)、細砂床（chuáng）(0.5～0.074毫（háo）米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。

3、溜（liū）槽（cáo）選金法

溜槽選金法是一種古老且迄（qì）今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是（shì）一傾角為3°～4°(較大不超過14°～16°)的木製（zhì）(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業可就地（dì）製造。分選（xuǎn）原理是:礦漿從槽（cáo）頭給入溜槽後，在水流作用力、礦粒重力(或離心力（lì）)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯合作用下，不同密度的礦粒鬆（sōng）散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦（kuàng），密度小（xiǎo）者成為（wéi）尾礦。溜槽為間歇作業，當槽底（dǐ）精礦沉積到一定高（gāo）度時，停止給（gěi）礦，清（qīng）出精礦。

溜（liū）槽分粗砂溜槽和（hé）礦泥溜槽，前者適於處理（lǐ）粗粒級的物料，後者適於處理細粒級物料。

粗粒溜槽是砂金礦選礦（kuàng）的主要設備，廣泛應用於陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右，采（cǎi）金船上的一般為4～6米。

4、螺旋選（xuǎn）礦機選金法

螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要（yào）設備的選金過程。螺旋選礦（kuàng）機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形（xíng）狀（zhuàng）分離（lí）的一種斜（xié）槽選礦設備(下圖左)。其特點（diǎn）是整個斜槽（cáo）在（zài）垂直方向彎（wān）曲成螺旋狀。其分選（xuǎn）過程是：從斜槽上方給入的礦漿，沿斜槽以螺旋線（xiàn）狀向下流動。在流動過程中，礦（kuàng）粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽（cáo）的外緣，密度大的細顆粒分布在螺旋槽（cáo）的內緣（yuán）(下圖右)。分層後的重（chóng）產物利用截取器由內側槽底的排料（liào）口排出，輕產物則由螺旋（xuán）槽的末端排出。

螺旋選礦機結構簡單，容易製造，無傳動機構，不需動（dòng）力；缺點是選別6毫米（mǐ）以上（shàng）、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用於選（xuǎn）別砂（shā）金礦。

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