對輥式破碎機

對輥式破碎機介紹

對輥（gǔn）式破碎機簡稱對（duì）輥破或對輥破碎機，是比較老式的破碎設備，對輥式破碎機結構簡（jiǎn）單，過分（fèn）粉碎現象少，輥（gǔn）麵上（shàng）的齒形、尺寸、排列可（kě）隨物料性質而改變，可對中硬和（hé）軟礦石（shí）進行中、細破（pò）碎，如硫酸廠中通常用對輥式破碎（suì）機對硫鐵（tiě）礦石（shí）進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙輥（gǔn）式破碎機進行二次破碎（suì），使（shǐ）礦石（shí）直徑達到5mm以下，達到沸騰爐（lú）的要求。

對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨（mó）料、建（jiàn）築材料等工業部門（mén）中細碎各種高、中等硬度的（de）礦石和岩石之用，尤其在建（jiàn）築材料工業中生產（chǎn）瓜米石（shí）和（hé）綠豆砂等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。

對輥破碎（suì）機易損件

對輥式破碎機使用過（guò）程中，易損件磨損是客戶比較關心的（de）問題。對輥式破碎機主（zhǔ）要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由（yóu）於破碎物料不（bú）定，工作一段時間後破碎（suì）輥容易出現不（bú）同程（chéng）度的磨損和腐蝕（shí）。針對以上（shàng）問題，廠家的解決辦法是在（zài）易損部件表麵堆焊硬（yìng）質合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐（fǔ）蝕的效果，可以顯著提高破碎輥的使（shǐ）用壽命，並節省維（wéi）修費（fèi）用。

對輥破結構與性能特點

對輥式破碎機將（jiāng）破（pò）碎物（wù）料經給料口落（luò）入兩（liǎng）輥子之間，進行擠壓破（pò）碎，成品物料自然落下（xià）。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的（de）輥子（zǐ）可憑液壓缸或彈簧（huáng）的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎（suì）物（wù）落下，從而保護機器（qì）不受損壞。相向轉動（dòng）的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即（jí）可控製產品較大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥破（pò）碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥（gǔn）進行破碎作業。

1、該係列對輥破碎機主要（yào）由輥（gǔn）輪、輥輪支撐軸承、壓緊（jǐn）和調節裝（zhuāng）置以及驅（qū）動裝置等（děng）部分（fèn）組成。

2、出料粒度的調節：兩（liǎng）輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的****裝有調整螺栓，當調整螺（luó）栓將楔塊向上拉起時，楔（xiē）塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下（xià）時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝（zhuāng）置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大（dà）小的，當增加墊片時（shí）兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪（lún）間隙變小，出料粒（lì）度變小。

3、驅（qū）動機構是由兩個電動機，通（tōng）過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對（duì）方向運動旋轉。在破碎物料時，物料（liào）從（cóng）進料口通（tōng）過輥輪（lún），經碾壓而破碎，破（pò）碎後的成品從（cóng）底架下麵排出。

4、為了安（ān）全（quán），傳動（dòng）部分應根據實（shí）際情（qíng）況自行安裝安全罩。

對輥破碎（suì）機注意事項

1、要加強（qiáng）給礦的除鐵工作，非破（pò）碎物（釺頭等物（wù））掉入對輥（gǔn）間會損壞破碎機，以致造成停車事故，所以在破（pò）碎機前應安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎（suì）空間，在處理堵塞故（gù）障時應停車處理（lǐ），不可在運轉中進行捅礦。

3、當處理的物料含大塊較多時，要注（zhù）意大塊（kuài）礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

4、對輥破碎機運轉較長時間後，由（yóu）於輥麵（miàn）的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意（yì）調整排礦口或對（duì）設備（bèi）進行檢修（xiū）。

5、加強對對輥破碎機的檢查，對設備的潤（rùn）滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。

對輥式破碎機技（jì）術參數

注：0740型、1060型針對河卵石（shí）製砂效果較佳。