
產品簡介:單齒輥破碎機可(kě)以應用於鋼鐵生產企業中(zhōng)工作溫度900℃以下冶金燒結礦的粗破作業以及選礦廠、石(shí)料廠及電廠中破(pò)碎(suì)壓力不超過20kN/cm2硬質脆性物料的粗(cū)碎、中碎作業。...
單(dān)齒(chǐ)輥破碎機可以應用於鋼鐵生產企業中(zhōng)工作溫度900℃以下冶金燒結(jié)礦的(de)粗破作業以及選礦廠、石料廠及電廠中破碎壓力不超(chāo)過20kN/cm2硬質脆性物料的粗碎、中碎(suì)作業。
單齒輥破碎機是將輥式破碎機和顎式破碎機的部分結構組合在一起,利用這兩(liǎng)種破碎機的優點設計的一種粗(cū)碎設備。
單齒輥破碎機是由一個齒輥(gǔn)和一塊固定額板組成,齒輥由電動機、減速機、聯軸器驅動,大塊物(wù)料從進料口進入由齒輥和額板組(zǔ)成的破(pò)碎腔(qiāng),受齒輥和額板的擠壓作用,並受到破碎齒的衝擊和劈裂作用,將物料破碎至需要的(de)粒度。
為(wéi)增強單齒輥破碎機在高溫下的可靠性,利用空心主軸(zhóu)采用(yòng)水循環冷卻(què)方式將主軸和軸承溫度控製在一定(dìng)溫度範圍。齒輥的驅動(dòng)端設有保險裝置,當過負荷時,保險裝置生效,設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),安(ān)全可靠(kào);主軸水(shuǐ)冷(lěng)式冷卻,根據測定,在單(dān)齒輥破(pò)碎機停機10min以後,齒冠溫度僅僅為65攝氏度,可明顯提高齒輥以(yǐ)及篦板(bǎn)的使用壽命;堆焊整體錘頭替代螺栓連接錘頭,避免錘頭掉落;齒輥、篦板檢修方便,縮(suō)短了檢修時間,保證安全操作,改善(shàn)了勞動條件。
1.單齒輥破碎(suì)機的齒輥軸、齒冠與篦板全部采用內通道水(shuǐ)冷係統,冷卻效果出色(停機10分鍾後,齒冠溫度僅為60攝氏度)
2.單齒輥破(pò)碎機減速器(qì)采用采用全封(fēng)閉齒輪箱結構,運行噪(zào)音低,保證不漏油;
3.該類破碎機設備采用全封閉滾動軸承,維修簡便,降低維護成本;
4.破碎機(jī)采用螺旋狀齒輥(gǔn)排列,延長單齒輥破碎(suì)機壽命1~2倍;
5.單齒輥破碎機(jī)齒板由螺釘固(gù)定在輪轂上,便於更換,省時省力;
6.合金鋼(gāng)材質齒板,表麵(miàn)覆蓋堆焊耐磨層,保證4000小時超長壽命。
工廠實(shí)際生產計算其(qí)加工成本比用內孔六方星(xīng)輪結構降低了百分(fèn)之三十八,齒輥單重(chóng)降(jiàng)低了百分之十左(zuǒ)右;維修成本降低了百分之四十五,維修時間(jiān)縮短了一半時間。全水冷單齒輥破碎機齒(chǐ)輥和蓖條由於結構設計合理,過水麵積大,冷(lěng)卻效果好(hǎo),其耐熱(rè)耐磨性非常好,比其它結構平均壽命延長了百分之五十以上。
我公(gōng)司生產的單齒輥破碎機分別與燒結台車寬度為(wéi)1.5米、2.5米、3.5米和5米的幾種規格燒結機相配套。1980年後,引(yǐn)進了(le)日本的先進技術,經幾代技(jì)術人(rén)員的(de)努力,在單齒輥破碎機的設計和製造工藝上不斷改進(jìn),先已達到國際先進水平。經多年(nián)的運轉實踐證明:機器運轉可靠,使用壽命長(zhǎng)。近幾年,工(gōng)業自動化的(de)發展迅速,我公司生(shēng)產(chǎn)的單齒輥破碎機完全可適應燒結廠集中控製的工業程度。
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型號
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2PG400×250
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2PG610×400
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2PG700×400
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輥子直徑(mm)
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400
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610
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700
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輥子長度(mm)
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250
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400
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400
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較大入料粒度(mm)
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≤25
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≤85
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≤100
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出料粒度(mm)
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2-8
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0.5-30
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0.5-30
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生(shēng)產能力(t/h)
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5-10
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13-40
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10-100
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輥子(zǐ)個數
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2
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2
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2
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輥子轉速(r/min)
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180
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75
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95
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總重量(t)
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2.2
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5.9
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9.8
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機器外形尺寸(長×寬×高)(mm)
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1215×834×830
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3700×1600×1100
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4300×1200×1200
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配套(tào)電機
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功率(kw)
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5.5×2
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15×2
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30×2
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質量有保證

生產有保證

售後有保證
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