详解烘干机各种除尘技术

　烘（hōng）干机废气风量大，含尘浓度高，水分大，露点（diǎn）高，易结露，排放点（diǎn）高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与（yǔ）各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘（hōng）干热源，废气中的硫的氧化（huà）物对（duì）金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。
　　旋（xuán）风除尘技术
　　旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作（zuò）容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风（fēng）机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度（dù）沿切线方向进入除尘器蜗壳（ké）内，自上而下作螺旋（xuán）形旋转运动（dòng），尘粒在离心力的作用下，被甩（shuǎi）向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥（zhuī）体的收缩（suō）而（ér）转向轴心，受下部阻（zǔ）力而（ér）返回，沿轴心由下而上螺（luó）形旋转经芯管排出。外壁的尘粒（lì）在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除（chú）尘的目的（de）。由（yóu）于旋风除尘器是依靠尘粒惯性（xìng）分离，除尘（chén）效率与粒径成正比，粒径大除尘（chén）效果好；粒径小，除尘效果差，一般（bān）处理20微米以上（shàng）的（de）粉尘，除尘效率在（zài）70％～90％。
　　袋除尘（chén）技术
　　袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体（tǐ），除尘效率可高达99％，烘干机废气除（chú）尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标（biāo）问题。烘干机（jī）抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机（jī）控（kòng）制，分（fèn）室反吹，定时清（qīng）灰，并装有温（wēn）度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。河北太行（háng）集团公司直径3×24米矿渣烘干机（jī）将两（liǎng）级除尘工（gōng）艺改为（wéi）一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测（cè）定，废气（qì）量为每小时42621****立方米（mǐ），进口含尘浓度为每****立方米69620毫克（kè），出口含尘浓度为每****立方（fāng）米147毫克，达到国家排放****。不仅提高了产（chǎn）量，又回收了干料（liào），每年经济效（xiào）益达70多万元，同时（shí）收到了明显的社（shè）会效益。但是袋除尘器存在（zài）着（zhe）占（zhàn）地（dì）面（miàn）积大，投资高的缺点，随着滤袋（dài）覆膜技术的发展（zhǎn），这一缺点将得到克服，使用将（jiāng）更加广泛（fàn）。
　　高压静（jìng）电除尘技术
　　高压静电（diàn）除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到（dào）电晕极(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子（zǐ）和电（diàn）子，使进入电场的气体粉尘（chén）荷电，在电场力的作用（yòng）下，荷电粉尘趋向相反的电（diàn）极上，一般（bān）阳极为集尘极，依靠振打落入（rù）灰斗排出，完（wán）成（chéng）净化除尘过程（chéng）。高压（yā）静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对001微（wēi）米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产（chǎn）品满足不同风量的烘干（gàn）设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。
　　湿法除尘技术
　　湿法除尘技术是含尘气（qì）体（tǐ）由引风机通过风管送入除尘塔下部，由于断面变大（dà），流速降低，并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降（jiàng），较细粉尘随气流上（shàng）升，喷淋下来水珠与粉尘气流逆向（xiàng）运动，粉尘（chén）被湿润自重不断（duàn）增加，在重力作用下，克服气流（liú）的升（shēng）力而下降成泥浆（jiāng）水，通过下部管道进入沉（chén）淀池，达到除尘的（de）目的。泥浆水一（yī）般经过2～3级循环沉淀变清水，用泵打入（rù）除尘（chén）塔内循环（huán）使用，不（bú）造成二次污染。该除尘技（jì）术（shù）正压操作一般（bān）用于黏土的烘干，多种物(原)料烘干，回收料易混杂无法利用，并对风叶磨（mó）损较大。苏（sū）州水泥厂在直径2.2×12米（mǐ）黏土烘干机上使用湿法除尘技术，排放浓度为每****立方米132毫克，达到国家排放****规定。沉淀池每年清理一次，湿土经晾晒入库，作为生产原料。该除尘系统收尘效率高，阻力低，无二次污染，工艺灵活，运行可靠，电耗（hào）低，投资省，无结露，适应性强，具有较好（hǎo）的经济效（xiào）益和社会效益。
　　重力沉（chén）降＋高压静电除尘技术
　　由沉降室和高压静电组成（chéng）除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入（rù）沉降（jiàng）室（shì），碰撞到（dào）墙壁上，气流走向改（gǎi）变，使风速迅速降低，颗粒粉尘沉降，经输送设备排出，微细粉（fěn）尘随气流进入高压静电除尘器电场，在离子的连续轰击下而荷电，飞向集尘极被收集后排出，净化后的气体由风管排入大气。两级除尘工艺，初级沉降室将（jiāng）40微米以上大颗粒粉尘收集，降低了气体含（hán）尘浓度，有利于提高高压静电除（chú）尘器除（chú）尘效率，风速可（kě）大些，设备可小些，有效降低投资。浙江兰（lán）溪水泥厂直径22×12米黏土烘干机的除尘工艺，含尘废气从烘干（gàn）机尾罩由引风机通过风管送入钢板制作的方形沉降室，废气沉降后进入高压静电除尘器，净化后排入大气。引风（fēng）机和沉（chén）降室安装在室内，静电除（chú）尘器（qì）安装在（zài）室外（wài），除尘系统正常（cháng）操作，使用多年，无结露现象，经（jīng）环保部门测定，排放（fàng）浓度为每****立方米48毫克，低于国（guó）家排放****。
　　旋风＋高压静电除尘技术
　　该除尘技术是烘干机含尘废气由风管进入前级高效旋风除尘器进行预除尘，粉尘由灰斗经排灰设备排出，气流含尘浓度降低，然后进入高压静电除（chú）尘器的二级除尘，净化后的（de）气体出风机排入大气，使除尘效率提高，工艺（yì）灵活，安全可靠。
　　烘干机废气除尘（chén）技术的（de）应用，不仅（jǐn）保护了（le）环境，减（jiǎn）轻了劳动强度，还提高了（le）台时（shí）产（chǎn）量（liàng），减少了排污费的支出，回收（shōu）的粉（fěn）尘是很好的水泥（ní）生产原料，有显著的经济效益、社会效益和环境效益。