如果您正在尋找相關產品或有（yǒu）其他任何問題，可隨（suí）時撥打公（gōng）司服（fú）務熱線，或點擊下方按鈕與（yǔ）我們在線交流！
煤泥烘幹作業中，充足的熱量和穩定的溫度是保證煤泥烘幹（gàn）設備高效運行（háng）的關（guān）鍵因素。然（rán）而，在實際生產過重，受到各種外界因素的影響，煤（méi）泥烘幹機在烘幹的過程中難免會出現各種各樣的問題，煤泥烘幹設備局部溫度過高就是其中常（cháng）見的一項。那麽，造成（chéng）煤泥（ní）烘幹設備局部溫度（dù）過高的原因有哪些呢？
1、煤泥進（jìn）料量波動。在煤泥烘幹作業進行時，如（rú）果工作人員對煤泥烘（hōng）幹設備（bèi）的進料量不（bú）能做到勻速均勻（yún），而是忽大（dà）忽小，就很容易打亂煤泥烘幹設（shè）備的正常工作狀態。比如，當進料過多（duō）的情況（kuàng）下（xià），不能做到及時添加燃煤量，或者進料量（liàng）突然減少，而不能及時減煤，使煤泥烘幹設備出現短期斷料現象（xiàng），就很容易導致煤泥烘幹設備局部溫度過高。
2、粘壁堵塞。由於煤泥原料中的水分粘性較大，在對其進行烘幹處理的（de）時候，很容易出現粘壁堵塞的現象。當煤泥烘幹設備內出現物料堆積、形成粘壁堵塞，就會造成烘幹筒內（nèi）通風不暢、熱風未能被（bèi）引至筒尾，進而造成集料部分溫度過高。
3、引風機風力不足。如果煤泥烘（hōng）幹作業中，引風機的風力不足，就會造成烘幹筒內熱風流動不暢，使筒內溫度分布（bù）不均，從而造成煤泥烘幹設備局部溫度過高、部（bù）分溫度過（guò）低的情況發生。
4、筒體磨損嚴重。當煤泥（ní）烘幹設備長時間使用後，物料長期與筒體摩擦造成部分筒體過薄，這樣，就會使過薄部分的溫度相對較高。
