三筒烘幹機-三筒烘幹機生產廠家

  三筒烘幹（gàn）機-三筒烘幹機生產廠家

  三筒烘幹機是我廠（chǎng）根據市（shì）場需要在單筒轉筒烘（hōng）幹機基礎上改進的（de）高效（xiào）節（jiē）能產品。經多家企業、多個行（háng）業的應（yīng）用，取得（dé）了良好的烘幹效果。三筒烘幹（gàn）機改進了單筒轉筒烘幹機內部結構，增加入機前濕料的預烘（hōng）幹和延長濕料在機內烘幹時間，再加上密封（fēng）、保（bǎo）溫以及合理的配（pèi）套措（cuò）施（shī），使烘幹機生產能力與原單筒（tǒng）轉筒烘幹機相比，提高50-80%，單位（wèi）容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為（wéi）6-8kg/t。其技術先進、運行參數（shù）合理，操（cāo）作（zuò）簡單可行，可用於廣泛應用於（yú）各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵（tiě）粉、礦粉及其它混合材，建築業的幹混砂漿，黃砂等以（yǐ）及化工、鑄造等行業原材料烘幹。

  三筒烘幹機的（de）結構

  三筒烘幹機也稱套（tào）筒烘幹機，是由（yóu）三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關（guān）係和結構形式，彼此相嵌組合而成的。

  三筒烘幹（gàn）機可適應煤（méi）、油、氣等（děng）多種燃（rán）料，能烘（hōng）幹塊狀、粒狀（zhuàng）、粉狀等（děng）多（duō）種物料，是替代傳統烘幹設備的環保（bǎo）節能型產品。

  三筒烘（hōng）幹機筒（tǒng）體（tǐ）內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘幹物料在重力作用下沿著螺旋的運動方（fāng）向（xiàng）運動，在筒內（nèi）保持足夠的停留時間和充分的（de）分散度，致使物料（liào）在筒內（nèi）與（yǔ）來自燃燒室內的（de）熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規烘（hōng）幹設備截麵常出現風洞而引起的熱交換麵積小、單位容積蒸（zhēng）發強（qiáng）度低的缺（quē）陷。

  特殊的（de）三筒結構，使內（nèi）筒和（hé）中筒被外筒包圍而（ér）形成了（le）一（yī）個（gè）自身保溫係統（tǒng），內、中筒體表麵散發的（de）熱（rè）量參與到（dào）外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在（zài）熱氣流的（de）低（dī）溫端，所以筒體的散熱麵積和熱能損失明顯降低。節（jiē）能型三筒烘幹機能充分利用餘熱，減少散（sàn）熱損失，增加熱交換麵（miàn）積，使烘幹機（jī）的單位（wèi）容積蒸（zhēng）發強度（dù）大大提（tí）高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘幹機的熱效率得到較大幅度的（de）提高。

  由於套筒（tǒng）烘幹機的特殊（shū）結構，筒體的長度是單筒轉筒烘幹機的三分之一，基礎麵積比單筒轉筒烘幹機節（jiē）約65%左右（yòu），基礎（chǔ）投資相應降低。三筒烘幹機采（cǎi）用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設（shè）備（bèi）工作時的（de）噪音。密（mì）封（fēng）係統采用了微接觸（chù）技術，密封效果（guǒ）更佳，減少了粉（fěn）塵汙染。

  三筒烘幹（gàn）機性（xìng）能（néng）特點

  1、三筒烘幹機出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

  2、燃料可（kě）適應煤、油、氣。能烘20mm以下的（de）塊料、粒料和粉狀物料。

  3、無需大小齒輪（lún）傳動，采（cǎi）用托輪傳動。

  1、三筒烘（hōng）幹設備所需投資少，回收成本快。

  4、比單筒烘幹機減少占地50%左右，土建投資降（jiàng）低50%左右，電耗降低60%。

  5、三筒烘（hōng）幹機筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單（dān）筒烘幹機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。

  6、可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。

  7、三筒烘幹機可以使物料終水份確保0.5%以下，是幹混（hún）砂漿及礦渣粉生產線（xiàn）****產品。