滾筒烘幹機-滾筒烘幹機生產（chǎn）廠（chǎng）家

  滾筒烘幹機-滾（gǔn）筒烘幹機生產（chǎn）廠家

  滾筒（tǒng）烘幹機廣泛用（yòng）於建材，冶金、選礦、化工、水泥（ní）等行業，主要（yào）用於礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重（chóng）大的的物料。礦渣烘幹生產線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備（bèi）、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套（tào）烘幹設（shè）備設計合理，製作精（jīng）良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地麵積小、機械化程（chéng）度高等（děng）優點。

  二、滾筒烘（hōng）幹機應用範圍

  滾筒（tǒng）烘幹機是（shì）一種處（chù）理大量物料的幹燥器。由於運轉可靠、操作彈性大、適應性強（qiáng）、處理（lǐ）量大，廣泛使（shǐ）用於冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭（tàn）、醫藥礦（kuàng）產（chǎn）業中。回轉轉筒幹燥器一般適應於顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料的辦法幹燥（zào）粘狀膏狀（zhuàng）物料或含水量較高的物料。他（tā）的優點是生產能力大、適用範圍廣、流量阻力小、操作上允許波動範圍較大、操作方便等。礦渣烘幹機,滾（gǔn）筒烘幹機常用於烘幹沙子、礦粉、煤（méi）泥、雞（jī）糞、牛糞（fèn）等。

  三、滾筒烘幹機工作原理

  幹燥的濕（shī）物（wù）料由皮帶輸送機或鬥式提升機（jī）送到料鬥，然後（hòu）經料鬥的加料機（jī）通（tōng）過加（jiā）料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流（liú）入幹燥器內。幹燥器圓筒（tǒng）是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載（zǎi）熱體由（yóu）低端進入，與物料成（chéng）逆流接觸，也有載（zǎi）熱體和物料一（yī）起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重（chóng）力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體（tǐ）內向（xiàng）前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的（de）給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料（liào）端經皮帶（dài）機或螺旋輸（shū）送機送出（chū）。

  在滾筒烘幹機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料（liào）抄起（qǐ）來（lái）又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以（yǐ）提高幹燥（zào）速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道（dào）氣（qì）等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣（qì）體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式（shì）除塵器或濕法除（chú）塵器後再放排放。

  四、滾筒烘幹機的特點

  1、滾筒烘幹（gàn）機（jī）抗過載能力強，處理量（liàng）大，燃料消（xiāo）耗少（shǎo），幹燥成（chéng）本低;

  2、滾筒烘幹機采用順流幹（gàn）燥方式，熱空（kōng）氣與濕物料由（yóu）同一側進入（rù）幹燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度（dù），幹燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、滾筒烘幹機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分;

  4、滾筒烘幹機采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘幹機給料（liào）堵塞、不連續、不均勻和（hé）返料等現象，降（jiàng）低（dī）了除塵係統的（de）負荷;

  5、滾筒烘幹機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托（tuō）輪（lún）的磨損，筒體運轉平穩可靠;

  6、滾筒烘幹機采用“調心式（shì）托輪裝置”，使（shǐ）托輪和滾圈的配合永遠呈（chéng）線性接（jiē）觸，從而大大降低了磨損和（hé）動力損耗（hào）;

  7、滾筒烘（hōng）幹機可根據用戶要求控（kòng）製產品水（shuǐ）分。