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汙泥屬於工業（yè）垃圾，該物質隻（zhī）有合理的加（jiā）工（gōng）以後才能發揮出更大的利用價值，我廠生產的汙泥陶粒回轉窯成功的將汙泥（ní）變（biàn）廢為寶，將汙泥製作為陶粒，目前，汙（wū）泥陶粒正在代替傳統（tǒng）的建（jiàn）築材料，越來越受到行（háng）業的歡迎（yíng）和（hé）應用。
汙泥陶粒回轉窯生產線生產出（chū）的成品陶粒（lì）可用於建築輕骨料、海綿城市建設、汙水濾料處理（lǐ）、濕地（dì）浮床建設等，具有較高附加值，投資應用前景廣闊，陶粒根據其自身（shēn）性能及用途不同，價格（gé）從150-800元/m3不等。
汙泥陶粒回轉窯（yáo）主要（yào）采用“低溫烘幹（gàn）+高溫焙燒”的方法生產工（gōng）藝，汙泥及（jí）矽（guī）鋁係的（de）固體廢（fèi）棄物混合造粒後，經200℃低溫烘（hōng）幹，再直接（jiē）進入1100℃以上（shàng）窯爐（lú）焙燒。此方（fāng）法（fǎ）可大大提高陶（táo）粒成品率，且烘（hōng）幹和焙燒段溫度避開了二噁英產生區域。汙泥（ní）在焙燒過程中有機質全部助燃，矽鋁係的固廢則在高溫下熔融重組，重金屬類（lèi）元素被固化到晶格中，從而形成資源（yuán）化的產品陶粒。
汙泥製作陶粒有哪些（xiē）優勢：
a）汙泥燒結膨脹型超輕質陶（táo）粒，是以汙泥、垃圾焚燒餘渣、電石廢渣、磷石膏和農（nóng）作物秸稈為原料，為固體廢棄物的資源綜合（hé）利用（yòng），實（shí）現了（le）汙泥的無害化和資源化，有利於節能減排和保護環境；
b）保溫隔熱，汙泥燒結膨脹型超輕質陶粒與粘（zhān）土燒結陶粒的不同之處在於（yú）粘土燒結陶粒在焙燒過程中，不發生大的體（tǐ）積膨脹，而汙泥燒結膨脹型超輕質陶粒在焙燒過（guò）程中將發生較大的體積膨脹變化，這一變化就導致二（èr）者的結構性不同，膨脹型超輕質陶粒的內部將產生大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的互不（bú）連（lián）通，屬於封閉微孔結構（gòu），氣孔率非常高，一般（bān）要占陶粒總體積（jī）的（de）49 ～68% ；體積（jī）密度小，具有（yǒu）更加優異的保溫性能，它的熱（rè）導率一般（bān）隻有0.08 ～0.15W/（m·K），其保溫隔熱性能十分優異，適合生產保溫隔熱型牆體材料 ；
c）具有（yǒu）更（gèng）加顯著的輕質性能和較低的（de）堆積密度（dù），一般堆積（jī）密度為300 ～500kg/m3，隻有粘土燒（shāo）結（jié）陶粒的50 ～60%，屬於超輕型陶粒，非（fēi）常適合對密度要求更（gèng）低的各（gè）種新型牆體材料及（jí）高性能輕集料混凝土結構的材（cái）料，適用於高層樓房（fáng），為綠色、環保、節能（néng）材料，有廣泛的發展前景 ；
d）具有優異的吸聲隔（gé）音性能，在陶（táo）粒中，汙泥燒結膨（péng）脹型超輕質（zhì）陶粒的吸聲隔音（yīn）性能較為突出，這也是由（yóu）於它的多孔性所形成的，當（dāng）聲音穿越陶粒（lì）時，大量的聲波（bō）被它的氣孔所吸收，有一（yī）定的吸聲隔音（yīn）性能 ；
e）解決了汙泥、垃圾焚燒餘（yú）渣、電石廢渣、磷石膏、農作物秸（jiē）稈在填埋（mái）過程中需要占用（yòng）大（dà）量（liàng）的土（tǔ）地資源和容易造成二次汙染的難題，既保護了環境，又節（jiē）約（yuē）了（le）土地，使汙泥、垃圾焚燒（shāo）餘渣、電石廢渣、磷石膏、農作物秸稈（gǎn）的資源綜合（hé）利用（yòng）率達到98% 以上 ；
f）生產（chǎn）工藝簡單（dān），無三廢排放，符合國家節能減排、發展低碳經濟和循環經濟政策要求精神（shén），且投資少、見（jiàn）效快、成本低、效益好、適合各級辦廠。
