螢（yíng）石粉烘幹機

螢石粉烘幹機介紹

螢石粉烘幹機的結構組成和原（yuán）理

螢石粉烘幹機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置（zhì）及密封圈等部件組成。螢石粉烘幹（gàn）機是一個與水（shuǐ）平方向略成傾斜的圓筒，物（wù）料從較（jiào）高的一端加入，高溫（wēn）熱煙（yān）氣與（yǔ）物料並流進入筒體，隨著筒體轉動，物料（liào）運行到較低一端（duān）。在（zài）圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的（de）接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前行。幹燥後（hòu）的（de）產品從（cóng）底端下部收集。

螢石粉烘幹機技術（shù）特點

1、筒體材料采用16Mn，厚度為20mm。當生產不（bú）正常或瞬間溫度過（guò）高時，筒體不會產（chǎn）生氧（yǎng）化皮，可提高筒體壽命。具有較好的耐（nài）磨性，因此（cǐ）在正常（cháng）情況下，不會（huì）因筒體過早磨損而報廢。

2、在筒體內部根據螢石粉的特性（xìng）和（hé）從進料（liào）端到出料端的溫度800°、600°、400°、200°、100°分段（duàn）采用活動板（bǎn）（防粘結）、鏈條錘破碎，使（shǐ）烘幹物料出口時盡可能成散狀（zhuàng）小顆粒或粉狀，便於進入下一工序。揚料（liào）板材料采用16Mn，厚度為8mm。

3、通過改進揚料（liào）板，結構和（hé）焊接形（xíng）式，保證設備（bèi）正常運轉過程中，避免揚料板折斷和脫落現象。

4、減速機采用淄博產國標減速機，使配件通用化，在任何地方均能采購，在進料槽上加震動電機。

5、托輪采（cǎi）用潤滑（huá）脂加（jiā）注形式（shì）潤滑。烘幹機傳動齒輪采用循環潤滑裝置潤滑，以確保潤滑效果。

6、提供出料罩，並在罩內設（shè）防（fáng）止揚料板脫（tuō）落裝（zhuāng）置（zhì），從而保護皮帶機的正常運轉。

7、通過合理設（shè）計下料溜管角（jiǎo）度和大傾角導料板及采用傾斜揚料板（bǎn）以防止（zhǐ）物料從（cóng）擋料圈中溢出。

8、進、出料罩體與機體間采用多元柔性密封結構，使用錫鋼片（piàn）製作（zuò），可保證在微負壓情況下幹燥氣體的不得外泄。

9、大齒圈與滾筒之間（jiān）采用彈簧板彈（dàn）性連接方（fāng）式，以（yǐ）減少衝擊載（zǎi）荷對大小齒（chǐ）輪（lún）的損壞。

10、擋輪、托（tuō）輪裝置全部采用滾動軸承，所有軸承采用國標產品。

螢石粉烘幹機技（jì）術參數

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