煙煤烘幹機

煙煤烘幹機介紹

煙煤烘幹（gàn）機工作原理

煙煤烘幹機是一個略帶傾斜並能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，幹物（wù）料從另（lìng）一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從（cóng）另一端上部排（pái）出。筒內裝有（yǒu）順（shùn）向抄板，使物料在（zài）筒體回轉過程中不斷抄起又（yòu）灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高幹燥效率並使物料向前移動。幹燥物（wù）料熱源一般為熱空氣、高（gāo）溫煙（yān）道氣等。可（kě）根（gēn）據物料的性質、質量要求等具體選擇。 

煙煤烘幹機結構性能

煙煤烘（hōng）幹機設備主（zhǔ）要有熱源裝置、上（shàng）料進料裝置、烘幹主機（jī）、出料係（xì）統、除塵係統、控製係統組成，需要被烘幹的煙煤（méi）炭主要在出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區烘（hōng）幹。可一次性將含水90%以上的物料烘幹至成品。

1、高效組合揚料板

根據物料在煙煤烘幹機內烘幹過程中物（wù）性的變化，采用多種結構的組合揚（yáng）料（liào）板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱（rè）和傳質，對（duì）於高濕的粘性（xìng）物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對於流動性特好的物料，采用勺型弧板（bǎn）等。從而使其單位（wèi）容（róng）積蒸發強度（dù）達40～80kg/m3.h，蒸發（fā）強（qiáng）度較傳統焦炭烘幹機提高50～100%。

2、調心（xīn）托輪（lún）裝置

煙煤烘幹（gàn）機采用不同於傳統焦炭烘幹機托（tuō）輪的軸承型號和結構形式（shì），托輪與（yǔ）輪帶自約束保持線接觸，摩擦麵接觸更寬泛均衡，保證了（le）托輪與輪帶的（de）使用壽命，增強（qiáng）了筒體運轉的穩定性。並適當減少（shǎo）托（tuō）輪間夾角，減少運轉（zhuǎn）阻力，降低電耗。

3、合理調整轉速

根（gēn）據烘幹物料的理化性能不一，烘幹的停留時間有（yǒu）所區別（bié），設計采用理想的（de）轉速運行（háng），充分保證烘幹（gàn）質量，一般配用電磁調速或變（biàn）頻調速電機。

4、收塵（chén）尾罩設計

根據不同烘幹物料的要求，煙煤烘幹機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向（xiàng），讓（ràng）尾罩取到初級收塵作用，大大減少了後續收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

煙煤烘（hōng）幹機的前後密（mì）封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封（fēng）效果好，使用壽命長，安（ān）裝維護便利。

煙煤烘幹機技術（shù）參數（shù）

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