鋸末烘幹（gàn）機

鋸末烘幹（gàn）機介紹

濕物料由皮帶（dài）輸送機或鬥式提升機送到料（liào）鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料（liào）管道的斜度要大於物料（liào）的自然傾角，以便物料順利流入烘幹機內。烘幹機（jī）是一個與水平線（xiàn）略成傾斜的（de）旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起（qǐ）並流進入（rù）筒體的。隨（suí）著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過（guò）程中，直接或間接得到了載熱體的給（gěi）熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸（shū）送機送出。在筒體內壁上（shàng）裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與（yǔ）氣流的（de）接觸表（biǎo）麵增（zēng）大（dà），以提高幹燥速率（lǜ）並（bìng）促進物料前進。載熱體一般分（fèn）為熱空（kōng）氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶（dài）物料捕集下來。如（rú）需進一步減少尾氣含（hán）塵量，還應經（jīng）過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

鋸末烘幹機的特點

1、抗過載能力強，處（chù）理能力大，燃料消耗少，幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與（yǔ）濕（shī）物料由同（tóng）一側進入烘（hōng）幹（gàn）機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給（gěi）料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘幹機給（gěi）料堵塞、不連續（xù）、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心（xīn）式托輪裝置”，使托輪和滾圈的（de）配合永遠呈線性接（jiē）觸，從而大大降低了磨損和（hé）動力損耗。

5、采用開式齒輪（lún）傳動（dòng），具有結構（gòu）合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘幹生產過程中（zhōng），以（yǐ）順（shùn）流式的操作居多，其主要特點（diǎn）有：

1、在烘幹機熱端，物料與（yǔ）熱氣體（tǐ）的溫差較大，熱交換過（guò）程迅速（sù），大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物料。

2、粘性（xìng）物料（liào）進（jìn）入烘幹機後，由於表麵水分易（yì）蒸發，可減少粘結，有利於物料運動。用於烘（hōng）幹濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏（lòu）風量，有利於穩定烘幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機（jī）的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘幹機（jī）出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

鋸末烘幹（gàn）機技術參數（shù）