鋸（jù）末烘幹機

鋸末烘幹機介紹

濕物料由皮帶輸送機（jī）或鬥式（shì）提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管（guǎn）道（dào）進入加料（liào）端。加料管道（dào）的斜度要大於物料（liào）的自然傾角，以便物料順利流（liú）入烘幹機內（nèi）。烘（hōng）幹機是一個與水平線略成傾（qīng）斜的旋（xuán）轉圓筒（tǒng）。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底（dǐ）的一（yī）端。濕物料在筒體內向前移動過程中（zhōng），直接或間接得到了（le）載熱體的給熱，使濕物料得（dé）以幹燥，然後在出料端經（jīng）皮帶機或（huò）螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板（bǎn），它的作（zuò）用是把物料抄起來又撒下，使物料（liào）與氣流的接觸（chù）表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前（qián）進。載熱體一般分為（wéi）熱空（kōng）氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少（shǎo）尾氣含塵量（liàng），還應經過袋式除塵器或（huò）濕法除（chú）塵（chén）器後再放排放。

鋸末烘幹機的特點

1、抗過（guò）載能力強，處理能力大，燃料消耗少，幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與濕物（wù）料由（yóu）同一側進入烘幹（gàn）機，可以利用（yòng）高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫（wēn）度低，熱效（xiào）率（lǜ）高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜（dù）絕了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負（fù）荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨（mó）損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具（jù）有（yǒu）結構（gòu）合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修（xiū）方便等特點。

在烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱端，物料與熱氣體的（de）溫差較大，熱交換過程迅速，大量（liàng）水分易被蒸發，適用（yòng）於初水分較高的物料。

2、粘性物料（liào）進入烘（hōng）幹機（jī）後，由於表麵水分（fèn）易蒸發，可減少粘結（jié），有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可（kě）避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的熱（rè）端負壓低，能減少（shǎo）進入烘幹的漏風量，有利於穩定烘幹機內熱氣體（tǐ）的溫度及流速。

4、喂料與供煤同（tóng）設與（yǔ）烘幹機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

鋸末烘幹機技術參數