回轉（zhuǎn）幹燥機

回轉幹燥機介紹

濕物料由皮帶輸（shū）送機或鬥式提升機送（sòng）到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入（rù）加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順（shùn）利流入（rù）烘幹機內。烘幹機是一個與水平線略成傾（qīng）斜的旋轉圓筒。物料從較高（gāo）一端加入（rù），載熱體和物料一起並（bìng）流（liú）進入（rù）筒體的。隨著圓筒的轉（zhuǎn）動物料受重力作用運行到較底的一（yī）端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到（dào）了載（zǎi）熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在（zài）出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁（bì）上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率（lǜ）並促進（jìn）物料前進。載（zǎi）熱體一般分為熱空氣、煙（yān）道氣等。載熱體經烘幹機以後，一（yī）般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含（hán）塵量，還應經（jīng）過袋式除塵器或濕（shī）法除塵器（qì）後再放排放。

回轉幹燥機的特點

1、抗過載能力強，處理能力（lì）大，燃料消（xiāo）耗少，幹燥（zào）成本低。

2、采（cǎi）用順流烘（hōng）幹（gàn）方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝（zhuāng）置、給料裝置（zhì）、排料裝置、旋風除塵裝置（zhì），從（cóng）而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連（lián）續、不均勻和（hé）返料等現象（xiàng），降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用（yòng）“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線（xiàn）性接觸，從而大大降低了磨（mó）損和動力損耗（hào）。

5、采用開式齒輪傳（chuán）動（dòng），具（jù）有結構合（hé）理、操作簡（jiǎn）便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘幹生（shēng）產過程中，以順（shùn）流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘（hōng）幹（gàn）機熱端（duān），物料與熱氣體的溫差較大，熱交（jiāo）換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵（miàn）水分易蒸發，可減少粘結（jié），有利（lì）於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高（gāo）溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低，能（néng）減少進入烘幹的漏（lòu）風量，有利（lì）於（yú）穩定烘幹（gàn）機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設（shè）與烘幹（gàn）機的熱端（duān），車間布置較方便。

5、順流操（cāo）作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

回轉幹燥機技術參數（shù）