立式烘幹機

立式烘（hōng）幹機介紹

濕物料（liào）由皮帶（dài）輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自（zì）然傾角，以便物料順（shùn）利流入烘幹機內（nèi）。烘幹機是（shì）一個與水平線略成傾斜的（de）旋轉圓（yuán）筒。物（wù）料從（cóng）較高一端（duān）加入，載熱體和物料一起並流（liú）進入筒體的。隨著圓筒的轉（zhuǎn）動（dòng）物料受（shòu）重（chóng）力作用運行到較底（dǐ）的一端。濕物（wù）料在筒體內向前移動過（guò）程（chéng）中，直接或間接得到了（le）載（zǎi）熱體的給熱（rè），使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或（huò）螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用（yòng）是把物（wù）料抄起來又撒下，使物料與氣流（liú）的接觸表（biǎo）麵增大，以提（tí）高幹燥速率並（bìng）促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘（hōng）幹機以後，一般需要旋風除塵器（qì）將氣體內所（suǒ）帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經（jīng）過袋式除塵器或濕法除塵（chén）器後再放排放。

立式烘幹機的特點

1、抗過載能（néng）力強，處理能力大，燃料消耗少，幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣（qì）與濕物料（liào）由同（tóng）一側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用（yòng）打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使（shǐ）托輪（lún）和滾圈的配合永遠呈（chéng）線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有（yǒu）結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘幹生產過程中，以順（shùn）流式的操作（zuò）居多，其主要特點有：

1、在烘幹（gàn）機（jī）熱端，物料與（yǔ）熱氣體的溫差較大，熱（rè）交換過程（chéng）迅速，大量水（shuǐ）分易被蒸發，適用於初（chū）水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發（fā），可減少粘結，有（yǒu）利於物料運（yùn）動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫氣體直接（jiē）接（jiē）觸幹煤引起著火。

3、順流操（cāo）作的熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏（lòu）風量，有利於穩（wěn）定烘幹機內熱氣體的溫度及流速（sù）。

4、喂料與（yǔ）供煤同設與烘幹機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘（hōng）幹（gàn）機出料溫度低，一般可用膠（jiāo）帶輸送機輸送。

立式（shì）烘（hōng）幹機技術參數