粉煤（méi）灰烘幹機

粉煤灰烘（hōng）幹機介紹

濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道（dào）的斜度要大於物料的自然（rán）傾角，以便物料順利流入烘幹機內。烘幹機是一個與水平線略成傾斜的旋轉（zhuǎn）圓筒（tǒng）。物料（liào）從較高一（yī）端加入，載（zǎi）熱體和物料一起（qǐ）並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重（chóng）力作用運行到較底（dǐ）的（de）一端。濕物料在筒體內向（xiàng）前（qián）移動過程中，直接或間接得到了（le）載熱（rè）體的（de）給熱，使濕物（wù）料得以（yǐ）幹燥，然後（hòu）在出（chū）料端經皮帶機或螺旋輸送機（jī）送出。在筒體內壁（bì）上裝（zhuāng）有抄板，它（tā）的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸（chù）表麵增大，以提高幹燥速率並促（cù）進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣（qì）等。載熱體經烘幹機以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一（yī）步減少尾氣含塵量，還應經（jīng）過袋式除塵器或濕法（fǎ）除（chú）塵器後再放排放。

粉煤灰烘（hōng）幹機的特點（diǎn）

1、抗（kàng）過載能力強，處理（lǐ）能（néng）力大，燃料消耗（hào）少，幹燥成本低。

2、采用順流烘（hōng）幹方式（shì），煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率（lǜ）高。

3、采用打散裝置、給料裝（zhuāng）置、排料裝（zhuāng）置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連（lián）續、不均勻和返料等（děng）現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝（zhuāng）置（zhì）”，使托輪和滾圈的配合（hé）永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨（mó）損和動力損耗。

5、采用開式（shì）齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽（shòu）命長、效率高、維修方便（biàn）等特點。

在烘幹生產過程中，以順流式（shì）的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱端，物料與熱（rè）氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘（zhān）結，有利於物料運動。用於（yú）烘幹濕（shī）煤時，可避免（miǎn）高溫氣體直接接（jiē）觸幹煤引（yǐn）起著（zhe）火。

3、順流操作的熱（rè）端負壓低，能減少進入烘幹的漏風量，有利於穩（wěn）定烘（hōng）幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹（gàn）機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作（zuò）的烘幹機出料溫度低，一（yī）般可用膠（jiāo）帶輸（shū）送機輸送（sòng）。

粉煤灰烘幹機技術參數