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煤泥烘干机如何(hé)杜绝粉尘爆炸的可能

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发布(bù)时间:2017-10-25

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  煤泥烘干机系统在工作时会产生一定量的煤尘(chén)与可燃性气体,操作(zuò)不当可能会引起(qǐ)煤尘(chén)爆炸事故的发生。本(běn)篇(piān)烘干机厂家为您介绍煤泥(ní)烘干机系统防止煤尘爆炸(zhà)的安全防范措施。具体(tǐ)有以下三个方面:
  
  一、控制煤泥烘干机系统的含氧量
  
  试验证明,煤(méi)泥烘干机系统中的氧含(hán)量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时,煤泥烘干机(jī)系统中干燥(zào)介质的氧含量均低于煤尘爆炸的下限浓度值。烘干机实际生产过程(chéng)中,由于入料量较小,而入(rù)口温度为523.5℃,烘干系统中(zhōng)氧(yǎng)含量低于16%,从(cóng)而可(kě)确(què)保(bǎo)系统(tǒng)安全运行。
  
  二、控制煤泥烘干机系(xì)统内粉尘浓度
  
  粉尘浓度****控制方法就是(shì)控制系统中气体的(de)速度,以尽量减少煤尘在煤泥烘干机系统(tǒng)中的飞扬。在烘干机内,气流的设计速度为(wéi)5m/s,在此风速下(xià),粉尘不会飞扬。同(tóng)时,煤泥在烘干机前端,由于水分较(jiào)高,因(yīn)此基本没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机(jī)的后端,随着煤中(zhōng)水分的不断减(jiǎn)少,才会有粉(fěn)尘产生(shēng),在这一阶段(duàn),烘干机内部结构设置为(wéi)篦条式(shì)圆弧形扬(yáng)料板,甚至不设置扬料板,使已烘干的物料尽可量不再(zài)扬起,以避免(miǎn)粉(fěn)尘飞扬(yáng)。另外(wài),控制干后产品的水分含量,防止产品过分烘干,也(yě)能减少粉尘的产生。
  
  三、消除所有的着火源
  
  燃(rán)烧炉(lú)设置挡火墙,防止火花进入煤泥烘干机;控制干后煤泥的(de)温度,避免(miǎn)达到自燃温度;定期清扫沉(chén)积物,杜绝煤尘积聚等。
  
  做到以上(shàng)三个方面的(de)防范措施可以有效避免煤泥烘干机系统煤尘爆炸发生的可能性,同时煤(méi)泥烘干机用户(hù)还需要定期给操作人员进行安全知识培训以及安全意识教育,只有防患于未燃,防微(wēi)杜绝,才能使设备(bèi)安全稳定运行。
  
  作为较早从事煤泥烘干机系统****的企业(yè),烘干机厂家****将产品的安全性与可靠性放(fàng)在****,对煤泥烘干机系(xì)统采(cǎi)用****的温度、浓度(dù)、风(fēng)速动态监测系统与自动保护装置,可(kě)完全避免(miǎn)煤尘聚积引发的(de)安全事(shì)故。
 

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