原煤烘幹機（jī）-原煤（méi）烘幹設備-原煤烘幹機價格

  原煤烘幹機的作用：水分含量在15~17%的濕原煤首先（xiān）經過特殊上料打散（sàn）裝置打散後由（yóu）帶式上料機輸送到（dào）進料機,再（zài）由進料機把濕煤泥輸送到（dào）原煤烘幹機滾筒內,煤泥 在幹燥滾筒內均布的抄板器翻動下,均勻分散與（yǔ）熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質的幹燥目的.幹（gàn）燥（zào）後的煤泥在（zài）滾筒終端經星形卸料（liào）器（qì）排出成品, 由帶式出料機把幹品輸出,完成幹燥過程.目前（qián）該原煤（méi）烘幹機設（shè）備已在河南、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業投入使用,並創（chuàng）造出可觀 的經濟效益.

  原煤烘幹機機械結構及工作原理:原煤烘（hōng）幹（gàn）機主要由（yóu）熱源、打散裝置、帶式上料機、進（jìn）料（liào）機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。

  原煤烘幹機的（de）工作原理如下（xià）：原煤由於（yú）具有一定（dìng）的粘性，在幹燥過程中濕（shī）原煤進入幹燥機後分以（yǐ）下幾個工作區（qū）：一是導料區，濕原煤進入此區（qū）與高（gāo）溫熱風接觸（chù）迅速蒸（zhēng）發水分，物料在大導角的抄（chāo）板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區，濕原煤在此區（qū）被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由（yóu）於設備設計有清掃（sǎo）裝置，清掃裝置便十分合（hé）理（lǐ）地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球（qiú）結塊也起破碎（suì）作用，從而增（zēng）加了熱交換麵積（jī），提高了幹燥速率;三是（shì）傾斜揚料板區，濕原煤（méi）在此區已 呈低水（shuǐ）分鬆散狀態，物料在（zài）此區已不（bú）具有粘結現象，經過（guò）熱交換（huàn）後物料達到所要（yào）求的水分狀態（tài），進入較後 的出料區;四是出料（liào）區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個（gè）幹燥過程。

  原煤烘幹機產品性（xìng）能特點

  1.處理能（néng）力大（dà），燃料消耗少（shǎo），幹燥成本低。

  2. 耐高（gāo）溫，能夠使用高溫熱風對物料進行快速幹燥。

  3. 原煤烘幹（gàn）機可擴展能力強，設計考慮了生產餘量，即（jí）使產量小幅度增（zēng）加，也無需更換設備。

  4. 原煤烘幹機采用調心式拖輪結構，拖輪與（yǔ）滾圈的配合（hé）好，大大降低了磨損及動力消（xiāo）耗（hào）。

  5. 專門設計的擋輪結（jié）構，大大降低了由於設備傾斜工作所帶來的水平推（tuī）力。

  6. 原煤烘幹機抗（kàng）過載（zǎi）能（néng）力強，筒體運行平穩，可靠性高。