水泥（ní）烘幹機_水泥（ní）烘幹設（shè）備_水泥烘幹機價格

  水泥烘（hōng）幹機的作用：新（xīn）一代專（zhuān）用型水泥生料烘幹機，特殊結構設計，采用複合加熱（rè）方式，充（chōng）分利用水泥（ní）廠各種窯爐（lú）高溫尾氣，節省能源、穩定產品質量。水泥烘幹機{轉筒烘幹機}是物料加熱（rè）幹燥裝（zhuāng）置。同軸套列的回轉筒體（tǐ）中的物料由螺（luó）旋葉片（piàn）和間斷螺旋（xuán）揚料板在內外筒體間折返和揚料過程（chéng）中（zhōng）得（dé）到烘幹。

  水泥烘幹機機械（xiè）結構（gòu）及工作原理 ：水泥烘（hōng）幹機工作（zuò）原理為：首先是將物料放（fàng）入回轉（zhuǎn）筒體，通過筒體內的螺旋葉片和間接螺旋揚料板的作用，經徑向支承等等彼此（cǐ）連成一體（tǐ），架於托輪組上，由連接於機體的齒（chǐ）輪或其它傳動係統接受外力使機（jī）體回轉運動，物料由各（gè）筒內的螺旋葉片和間斷螺旋揚（yáng）料板輸送和揚（yáng）起，由和外筒相連的（de）集（jí）料箱（xiāng）下端下料，熱氣既可和物料混觸共（gòng）流，由集料箱上端排出，也可由筒體內的內煙管，環形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管2個經排煙口（kǒu）排口。從而使物料達到烘幹（gàn）物（wù）料的目的。其中（zhōng）的筒套列結構使水泥烘幹機長度可成倍縮短，這造成散熱麵大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換（huàn）麵使熱效大大提高。多筒（tǒng）式水泥烘幹機在內外筒中分（fèn）別提供內煙管和環形煙管，各（gè）煙（yān）管間用徑向煙道溝通，這種結構適用不能觸煙的物料，可起到同樣高效（xiào）節能的效果。

  水泥烘（hōng）幹機主要特點：

  1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低;

  2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入（rù）幹燥機，可以利用高溫煙氣（qì）獲得很高的蒸（zhēng）發強度，幹燥機出口溫度（dù）低，熱效率高;

  3、可根據不同的物（wù）料性質改變運行參（cān）數，使物料在幹燥機筒（tǒng）體內能夠形成穩（wěn）定的（de）全斷（duàn）麵料幕，質熱交換更為充分;

  4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機（jī）給料堵塞、不連續、不均勻（yún）和返料等現象（xiàng），降低了除塵係統的負荷;

  5、新型內部結構，強化了對已分散（sàn）物（wù）料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物（wù）料水分、粘性的適應性更強（qiáng）;

  6、幹（gàn）燥機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨（mó）損，筒體運轉平穩可靠;

  7、幹燥機采用（yòng） “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和（hé）滾圈的配（pèi）合永遠呈線性接觸，從而大大降低（dī）了（le）磨（mó）損和動力損耗;

  8、可根據用戶（hù）要求控製產品粒度和水分，幹燥水泥時產品水分可達（dá） 8% 以下，粒度可控製在 8mm 以下。