脫硫（liú）石膏烘幹機-烘幹機設備-烘幹機價（jià）格

  脫硫石膏烘幹機是烘幹機的一種，隨著環保意識的增（zēng）加，我國對電廠燃煤（méi）煙氣中二氧化硫（liú）的排放（fàng）控製越來越緊，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝（yì）和設備並不完全與天然石膏相同（tóng），如在物料輸送、粉塵處理、煆燒工藝（yì）等。就物性方麵來說，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處（chù），如脫硫石膏純度高，遊離水大，粒（lì）度細（xì）;顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石（shí）膏與天然石（shí）膏二者來源不同，脫硫石（shí）膏中以未反應的碳酸（suān）鈣為主要雜質及未被（bèi）完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料（liào）成份的不同，加（jiā）工石灰石細度的（de）不同等都會影響脫硫（liú）石膏的品質。

  脫硫石膏加工效益分析國內一些大型建材企業也不（bú）甘落後，在沿海和經濟發達（dá）地（dì）區展開新一輪的石膏板廠投資熱潮（cháo），紛紛在大型電廠周邊布點擴能，為沿海（hǎi）電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創造（zào）了有利（lì）條件。由於電廠脫硫剛剛（gāng）起步，目前的可（kě）供數量遠（yuǎn）遠低於石膏板廠的需求量（liàng）。通過（guò）利用回轉（zhuǎn）式（shì）滾筒幹燥設備處理脫硫石（shí）膏製水泥緩凝（níng）劑（jì），也有（yǒu）著明顯的投資成本，如（rú）果年產10 萬噸的水泥凝劑，大約在200萬（wàn）元（yuán）。運行成本約需40元/噸，脫硫石（shí）膏售價35～50元/噸（dūn），合計（jì）成本75～90元/噸，以河南省為例，天然石膏的到岸價100元/噸，差（chà）價10-25元/噸之間，與直接出售相比，還（hái）是有較大的增值空間。

  脫硫石膏的應用範圍：

  在建材行業中應用十分廣泛，通過不同手段進行處（chù）理，基本（běn）上能代替絕大部分（fèn）用天然石膏生產的建材製品。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已（yǐ）起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那（nà）些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發（fā）達地區，經應用實踐證明脫硫石膏是一種品位（wèi）較高的寶（bǎo）貴資源，它可適合於不同用途的石膏建材製品的生產，處理後的脫硫石膏是一種比天然石膏還要（yào）好的膠凝材料。脫硫石膏通過幹燥，脫（tuō）水處理成為熟石膏，熟石膏按製品可分：澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業用（yòng）石膏、鑄造工業用石膏、牙（yá）料用石膏（gāo）、骨科繃帶醫用石膏、煤礦防火加強巷壁用石膏、土（tǔ）壤改良用石膏等等，用量（liàng）較大（dà）的是建築用熟石膏(建築石膏)。

  脫硫石膏烘幹機機械結構及工作原理 ：

  脫硫石膏烘幹機工作原理如下：脫硫石（shí）膏由供料裝（zhuāng）置進入多層滾筒的（de）內層，實現順流烘幹，脫硫石膏（gāo）在內層的抄板下不斷抄起、散（sàn）落（luò）呈螺旋行進式實現熱交換，物料移（yí）動至內層的另（lìng）一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷（duàn）地被（bèi）反複揚（yáng）進，呈進（jìn）兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了（le）幹燥時間，物料（liào）在此達到較佳幹燥狀態。物料行（háng）至中層另一端而落入外層，物料在外（wài）層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹（gàn）燥效果的物料在熱風作用（yòng）下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而（ér）不能快速行進，物料在此（cǐ）矩形抄板內進（jìn）行充分幹燥，由此達（dá）到幹燥效果，完成幹燥過程。

  脫硫石膏烘幹機主（zhǔ）要特（tè）點：

  脫硫石膏烘幹（gàn）機工藝裝置具（jù）有的技術特色：

  1) 單位體積設備的傳熱麵積大（dà），設備結構緊（jǐn）湊（còu），裝置占地麵積小（xiǎo）。

  2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過（guò）1t。

  3) 用1.0MPa以（yǐ）下的蒸汽作為（wéi）熱源即可滿足脫硫石膏烘幹要求。

  4) 設有餘熱回收再利用裝置（zhì），降低係統能耗。

  5) 采用********的石（shí）膏卸料器和高效（xiào）石膏烘幹機，它不僅填補了國內空白、還達（dá）到了國外同類產（chǎn）品的水平，確保係（xì）統高效、穩定運行。

  6) 無二次風粉塵汙染，尾氣（qì）排放達到國家環保要求。