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煤泥和汙(wū)泥不同的是,由於高粘(zhān)性,在烘幹之間必須要打散,我公司根據這些(xiē)將傳統(tǒng)烘幹機進(jìn)行改(gǎi)進,將打散裝置安裝在頭部(bù),主(zhǔ)要(yào)結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料機、進熱空氣通(tōng)道等(děng)組成,還可根據需求裝一個****的除塵裝置,作為幹燥轉動時(shí)產生的尾氣汙染,該機經過我們的(de)不斷改進和發(fā)展,將設備(bèi)不斷(duàn)處理作業能力(lì)更強,還可以根據不同物料(liào)的特性和用途,進行任(rèn)意的熱源控製,以達到不同物料的特性需(xū)求,充分(fèn)利用熱交(jiāo)換能力,新型的進出料裝置使(shǐ)物料不會產生堵塞和不連續供等現象,降低了傳統設(shè)備的耗能,用戶可以任意調節物料的(de)幹燥(zào)程度.
煤泥經過烘幹後使(shǐ)物料的身價倍增(zēng),還(hái)可以減少煤泥對周邊環境的汙染,對於用戶來說可以提高煤礦的附加值,是一個低成本投資高收(shōu)益(yì)的項目。

河南中豫快猫成年人短视频****的(de)煤泥烘幹(gàn)係統適合於粘性較大的各種煤泥(ní)幹燥。物料(liào)幹燥水分控製方便,操作彈性(xìng)大,允許產品的流(liú)量有較大的波動範圍。係(xì)統中高溫機械設備少(shǎo),結構簡單,清(qīng)掃容易,故障(zhàng)率低,可連續操作,維修費用低,適用範圍廣(guǎng)。
工(gōng)作原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹(gàn)燥機內(nèi)導料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的中心(xīn)位置,逐漸灑落形(xíng)成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤(méi)泥(ní)預熱並蒸發部分水分。當煤(méi)泥灑落(luò)、移動到活動的篦條式(shì)翼(yì)板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾(jiá)雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼(yì)板夾(jiá)帶(dài)物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣(qì)流進行熱交換。同時埋在物料中(zhōng)的清掃裝置,也沿圓弧形(xíng)揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘(zhān)附的物料清掃下來。當清掃裝(zhuāng)置隨筒體轉過(guò)垂直線以後,又(yòu)在圓弧揚(yáng)料板背麵拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒(tǒng)體的不斷轉動,部分水分蒸發(fā),煤泥得(dé)到(dào)進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
性能特(tè)點
1、合理的分區,使物(wù)料的分散、拋揚效果更佳。
2、獨特(tè)的破拱、振(zhèn)打裝置,有效地解決(jué)了(le)物(wù)料同機體、揚(yáng)料裝置相互粘結及(jí)烘幹過程中(zhōng)物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
4、采用(yòng)物料與熱氣流順流烘幹工藝(yì),適(shì)用範圍廣,同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變頻(pín)技(jì)術調節筒體轉速,優化物料與熱(rè)煙氣的接觸時間,提高烘幹(gàn)效果(guǒ)。
7、優(yōu)化(huà)了的結構設計,延長設(shè)備的使(shǐ)用壽命(mìng)。
煤泥烘幹機主要由(yóu)由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置(zhì)及密(mì)封圈等部件組成。托(tuō)輪是煤泥烘幹機的主要部件之一(yī),其主(zhǔ)要作用是維護(hù)煤泥烘幹(gàn)機軸線的直線性(xìng);使筒體能沿軸向正(zhèng)常地往複移動,從而使擋輪保持靜(jìng)止不轉或作短時間受力甚微的運(yùn)動,使各擋輪、托(tuō)輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部件,需要定期對其進行調整與保養,這樣(yàng)才能保(bǎo)證烘幹機設備長期安全運轉。今天就由新(xīn)鑫重工的技術人員(yuán)為大(dà)家詳細介紹(shào)一下煤泥烘幹機托輪的調整與保養方法(fǎ):
煤泥烘幹機托輪調整方(fāng)法(fǎ)
托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向(xiàng)同時歪斜托輪,與筒體中心線形成(chéng)微小的偏角(jiǎo)(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生(shēng)螺(luó)旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本(běn)平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往(wǎng)複竄動。
當(dāng)煤泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數(shù)相等),簡體將停止(zhǐ)下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上(shàng)加液(yè)體潤滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然(rán)上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺(luó)栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑(huá)袖揩掉(diào),必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不(bú)同方向歪斜(xié)。
煤(méi)泥烘幹機托輪保(bǎo)養方法
煤泥烘幹(gàn)機托輪調整過後,為使筒(tǒng)體上移(yí),較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此(cǐ)增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂,減少(shǎo)表麵摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,並且保證輪帶與托輪(lún)不小於50%的接觸麵。
技(jì)術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生(shēng)產能力
(t/h) |
安裝(zhuāng)斜度
(%) |
較(jiào)高進氣(qì)溫度(dù)
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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