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汙泥嚴格的講屬於工業垃圾，它（tā）是是汙水處（chù）理後所形成的產物，由於它的熱值較高（gāo），因此可提（tí）供大（dà）量熱能（néng），所以汙泥才可以將其“變廢為寶”進行二次利用，使其得到良好的發展，針對該物（wù）質加工通常要用到回轉（zhuǎn）窯設備，這是對其進行（háng）煆燒加工的（de）建（jiàn）材設備，它的自動化程度高，生產能力非常大。
汙泥回轉窯工藝流程
汙泥回轉爐投入運（yùn）轉之（zhī）前，先用石油氣或燃料（liào）油燃燒預熱爐膛，然後投入脫水後的汙泥餅。汙泥從爐體高端進入，從低（dī）端排出，燃料油從低端噴入，因（yīn）此低端始終具有極高溫度，而高溫（wēn）端溫度較低（dī）。隨（suí）著爐體轉動（dòng），汙泥從高端緩緩流向低端。首先在（zài）幹燥帶內，汙泥進行預熱幹燥，達到臨界含（hán）水率10%-30%後，汙泥的溫度和熱氣體的濕（shī）球溫度一樣約（yuē）160℃，進行恒速蒸發，然後溫度開（kāi）始上升，達到著火點，在燃燒帶內徑（jìng）幹餾後的汙泥著火燃燒，汙泥顆（kē）粒粒徑約3-10min時，其燃（rán）燒受內部擴散控製，所以，氣體和顆粒的相對速度越大或灰塵超薄，燃燒速度（dù）越快，其中燃燒區溫度可達700-900℃。
汙泥回轉窯性能優勢
1.技術性（xìng）強，焚燒方法（fǎ）好
汙泥回轉窯窯內（nèi）溫度（dù）控製在（zài）700℃-800℃，由於危險廢（fèi）物在汙泥回（huí）轉窯內熱解（jiě）氣化產（chǎn）生可燃氣體進入二燃室燃燒（shāo），可以大大降低耗油量，關鍵技術好。
2.運行成本低，熱損（sǔn）失少
由（yóu）於汙泥回轉窯運行（háng）時溫度低，熱損失少，煙氣（qì）量是三種處理工藝為較低，隨之裝機容量降低，使其運行成（chéng）本大大降低，有（yǒu）利於汙泥處理（lǐ）廠進（jìn）行投資。
3.適應性強，操作控製更容易
汙泥回轉窯式焚燒爐對汙泥（ní）數量和性狀（zhuàng）變（biàn）化適應性強，溫度（dù）容易控製（zhì），可以（yǐ）進行穩定焚燒，汙（wū）泥與燃氣（qì）逆流移動，能夠充分利用燃燒廢氣顯熱，有助於提高其處理率。
