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1、在烘(hōng)幹機內部加設中心X型揚料板(bǎn),減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱(rè)交換效(xiào)率,減(jiǎn)少高溫氣體的流失。提升內部熱交換(huàn)效率。
2、將烘幹機進料端螺旋(xuán)輸送葉片去(qù)掉,改為三角(jiǎo)形筋(jīn)板,可(kě)用厚6mm鋼板製作,短直角邊高度與進料(liào)端擋圈同高度並焊牢,長直角邊(biān)長度為800mm與烘(hōng)幹(gàn)內筒焊牢,間隔50mm焊一圈自(zì)然形成一個錐形進料器(qì)。其作用減緩物料在高溫帶流速,並充分吸收熱量,提(tí)高熱(rè)交換律,並能夠降低烘幹機前(qián)端(duān)溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、改造機尾低溫烘幹帶約筒體長度的1/3處的L型揚料板,一般L型揚(yáng)料板都是垂直90度固定,可周圈依次按30、90、120的角(jiǎo)度焊接。這樣通過烘幹機的旋轉,揚料板在不同的空間高度揚(yáng)料分布的麵(miàn)積大,熱(rè)交換率就(jiù)高。