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煤泥和(hé)汙泥不同的是,由於(yú)高粘性,在(zài)烘幹之間必須要打散,我公司根據這(zhè)些將傳統烘幹機進行改(gǎi)進,將打散裝置安裝在頭部,主要結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出(chū)料機、進熱空氣通道等組成,還可(kě)根(gēn)據需求裝一個****的除塵裝置,作為幹(gàn)燥(zào)轉動時產生的尾氣汙染,該機(jī)經過我們的不斷改進(jìn)和發展,將設備不斷處理作業能力更強,還(hái)可以根據不(bú)同物料的特性(xìng)和用途,進行任意的熱源控製,以達到不同物料的特性(xìng)需(xū)求,充分利用熱(rè)交換能力,新型(xíng)的進出料裝置(zhì)使物料不(bú)會產生堵(dǔ)塞(sāi)和不連續供等現象,降低了(le)傳統設備的耗能,用戶(hù)可以任意調節物料的幹燥程度.
煤泥經過烘幹後使物料(liào)的身價倍增,還(hái)可以減(jiǎn)少煤泥對周邊(biān)環境的汙(wū)染,對於用(yòng)戶來說(shuō)可以提高煤礦的附加值,是一個低(dī)成本投資高收(shōu)益的項目。

河南中豫快猫成年人短视频****的(de)煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各種煤(méi)泥幹燥。物料幹燥水(shuǐ)分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機(jī)械設備(bèi)少,結構簡單,清掃(sǎo)容易,故障率低(dī),可連續操作,維修費(fèi)用低,適用(yòng)範圍廣。
工作原(yuán)理
煤泥由給料機經溜槽進入幹燥機內導料(liào)板上(shàng),隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾(qīng)斜揚料板上後,被提升到筒體的(de)中心位置,逐漸灑落形成(chéng)料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,預(yù)熱(rè)過的篦條式(shì)翼板與物料夾雜在一(yī)起,將(jiāng)熱(rè)量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複(fù)多次,物料與(yǔ)熱氣流進行熱交換。同(tóng)時埋在物(wù)料中的(de)清掃裝(zhuāng)置,也沿圓弧形揚料板的裏(lǐ)側下滑,把揚(yáng)料(liào)板內壁粘附的物料清掃(sǎo)下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉過垂直線以(yǐ)後,又在圓弧揚料板背麵拖動(dòng),將(jiāng)其(qí)粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不(bú)斷轉動,部(bù)分水分蒸(zhēng)發,煤泥得到進(jìn)一步(bù)幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了幹燥速(sù)度,較後煤泥(ní)烘幹後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
性能特點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效(xiào)果更(gèng)佳。
2、獨特的破拱、振打(dǎ)裝置,有效地解決(jué)了物料(liào)同機體、揚料裝置相互粘(zhān)結及烘幹過程中物料(liào)結塊、運動受阻(zǔ)的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝(zhuāng)置,使料、氣交換效率高。
4、采用(yòng)物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範(fàn)圍廣,同(tóng)時保持了物料原有的(de)活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便(biàn)捷。
6、采用變頻技術調節筒體(tǐ)轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延長設備(bèi)的使用壽命。
煤(méi)泥烘幹機主要由(yóu)由回(huí)轉體、揚料板,傳動裝置,托(tuō)輪,支(zhī)撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥(ní)烘幹機的主要部件之一(yī),其(qí)主要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複移動,從而使擋(dǎng)輪(lún)保持靜止(zhǐ)不(bú)轉或作短時(shí)間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒(tǒng)體載荷。托輪是一種易磨損(sǔn)的部件,需要定期對其進行(háng)調整與保養,這樣才能保證烘幹機設備長期安全運轉(zhuǎn)。今天(tiān)就(jiù)由新鑫重工(gōng)的技術(shù)人員為大家詳細介紹一下煤泥烘幹機托輪的調整(zhěng)與保養方法:
煤泥烘幹機托(tuō)輪(lún)調整方法(fǎ)
托輪調整要根(gēn)據(jù)筒體(tǐ)回轉方(fāng)向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體(tǐ)中(zhōng)心線形成微小的(de)偏角(一般不(bú)大於0.5°,以免托輪磨(mó)成(chéng)異形)產生螺旋向上的推(tuī)力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓(ràng)簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向(xiàng)下移動時,將調節螺(luó)栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆(sōng)退圈(quān)數相等),簡體將停止下移;如果反過來向上移動時(shí),則在托輪上加液體潤滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然(rán)上移,則(zé)擰緊螺栓1,鬆退螺(luó)栓2,簡體停止上移;如果反過(guò)來又下移,則應將(jiāng)托輪上(shàng)的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到(dào)不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
煤泥烘幹機托輪保(bǎo)養方法(fǎ)
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒體上移(yí),較好在托輪表麵澆一(yī)些潤滑油,借此(cǐ)增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑(huá),可澆(jiāo)一些粘稠的潤滑脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸(chù)麵。
技術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容(róng)積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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