三回程烘幹機|三筒烘幹機（jī）

三回程烘幹機即高效組合式三筒烘幹機。總體結構是由三個環環相扣的錐筒按照不同的方向（xiàng）與順序（xù）焊接而成，這（zhè）種特殊的結構形式決定其產（chǎn）量的大小（xiǎo），所以這種新型烘幹機也叫三回程（chéng）烘幹機。

三回程烘（hōng）幹機主（zhǔ）要用於烘幹一定濕度範圍內顆粒物料，如幹粉砂（shā）漿（jiāng）行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥（ní）行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業（yè）用於不起化學變（biàn）化、不怕高溫及煙塵弄髒的小（xiǎo）顆粒物料。根據不同行業對烘幹後（hòu）物料終水份要（yào）求，烘幹後的物料含（hán）水量可以達到1—0.5%以（yǐ）下（xià）。

設備圖片

設備特點

1、 設（shè）備投資（zī）是（shì）國外進口產品的20%，采用耐磨錳板製造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終（zhōng）水分確保0.5-1%以下，是水泥廠（chǎng）礦渣粉，幹粉砂漿生產線等（děng）各種烘幹（gàn）工程****產（chǎn）品（pǐn）。

3、 比（bǐ）傳統單筒烘（hōng）幹機提高熱效率達40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單（dān）筒烘幹機減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

內部烘幹區域結構

1、一級烘幹區使用順（shùn）流高溫烘幹，在高濕度狀（zhuàng）態下，經過進口溫（wēn）度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，刹那間和物料進行熱傳質交流（liú），除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發生改變;

2、二（èr）級烘幹區是用逆流烘幹，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反轉（zhuǎn）烘幹（gàn）過程中，確保了物（wù）料敏捷枯燥;

3、三（sān）級烘幹區（qū）為正常烘幹區（qū），室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重複拉扯、碰擊、撒落，順流烘幹;

4、四級烘幹區是（shì）靠引風效果（guǒ）下（xià）呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘幹是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘幹後比烘幹（gàn）前熱（rè）值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節能降耗之成效。

技（jì）術（shù）參數

三回程烘幹（gàn）機的較新節能技術

三回程烘幹機采用歐洲較（jiào）新節能技術——鑲鉗式結構。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不鏽鋼板（bǎn），進一（yī）步減少（shǎo）散熱損失。提高熱效率（lǜ）。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量（liàng）損耗，增（zēng）加熱交換麵積和單位容積蒸（zhēng）發強度，節（jiē）能效果佳。符 合國際創建環境友好型，資源（yuán）節約型社會的政策，是替（tì）代傳（chuán）統烘幹設備的環保節能型產品。三回程烘幹機物料烘幹效果好，容易實現自動化控製，操作人員少。

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