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適宜的烘幹溫度是煤泥烘幹機正常穩定工作的（de）必備條件之一，但在煤泥烘幹機的生產過程中，有（yǒu）時會出現溫度（dù）過高或過低現象，這時我們應該如何進行解決呢？又應（yīng）該如何控製好煤泥（ní）烘幹機的溫度（dù）？
1、煤泥烘幹設備溫度過高時就（jiù）會造成電機（jī）發熱管從而導致電線燒壞，發熱管導電線也是電機散熱的比較重要原件，如果出現斷裂不能（néng）及時將熱（rè）量傳出（chū）去的話，那麽就很容易讓電機溫度逐漸升高，如果超出了電機的承受（shòu）能力，那麽保險（xiǎn）裝置（zhì）就會斷裂，直接致使煤泥烘幹設備不能正常工作，從（cóng）而影響（xiǎng）整個生產線的工作進程，因此操作人員在安裝與更換發熱管導（dǎo）電線時，就需要選擇質（zhì）量比較好的電線，從（cóng）而確保其（qí）能夠正常運（yùn）轉。
2、煤（méi）泥烘幹機設備出現（xiàn）溫度過高（gāo）就會造成電機風葉反方向（xiàng）轉動，從而致使（shǐ）電機出現（xiàn）發熱情（qíng）況並且溫度不斷上升，從而影響其正常運（yùn）行，情況比較嚴重（chóng）時還將會致使電機燒毀，在這個時候能夠斷開電源轉換電機的位置，讓風葉可以沿正（zhèng）常的方向行駛。
3、煤泥烘幹設備出（chū）現溫度過高時就會造成電機發熱管燒壞，從而（ér）使其電機工作時會出現機械熱量不能快（kuài）速排出（chū），存在電機內（nèi）部，造成（chéng）電機溫度升高，影響電機的使用壽命以及工作效（xiào）率（lǜ），在這個時候就需要停機，並對燒壞的發（fā）熱管進行更（gèng）換，讓其能夠產生工作熱量，快速排（pái）到外麵。
