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通常（cháng）情況下煤泥烘幹機的（de）筒體中心線與水平線呈6度的斜度放置在托輪上麵。在運轉過程中，煤泥烘（hōng）幹機筒體被控製在有限的範圍（wéi）內時而上、時而下地竄動，保持相對穩定工作，這種（zhǒng）竄（cuàn）動是正常現象。烘幹機正常竄動（dòng），是為了有（yǒu）效防止滾（gǔn）圈與托輪的局部磨損。但是，實際使用過程（chéng）中有些烘幹機的竄動，會給滾圈與托輪表麵造成嚴重磨損，甚至潤滑油冒（mào）煙，電（diàn）動機電流增大，甚至燒（shāo）毀（huǐ）。
煤泥烘幹機筒體（tǐ）超限竄動的較新解決方案
烘幹機筒體竄動超限故障有許多原因造成（chéng），煤泥烘幹機托輪的中心（xīn）線如果平行與筒（tǒng）體的中（zhōng）心線，筒（tǒng）體轉動時，滾圈與托輪的接觸作用兩個（gè）力，一是（shì）筒（tǒng）體回（huí）轉部分重力產生的下滑力；二是（shì）傳動齒輪帶動筒體回轉運動產生的圓（yuán）周力。長期使用的烘幹（gàn）機即使當初（chū）安裝時完全無誤，由於生產中（zhōng）基礎鬆動、筒體變形、滾圈磨損、托輪磨損等等情況都會導致托輪與滾圈之間摩擦力不一致，因此會出現筒體竄動超限現象。
解決煤泥烘幹（gàn）機筒體竄動超限（xiàn）的方法（fǎ），首先要改變滾圈與托輪表麵摩擦係數。當烘幹機筒體上（shàng）竄超限時，可（kě）在（zài）托輪表麵塗抹黏度較大的油，以減小滾圈與托輪之間（jiān）的摩擦係數。當（dāng）烘幹機筒體下竄超限時，可在托輪表麵（miàn）塗抹黏度較小的油，增加滾（gǔn）圈與（yǔ）托輪（lún）之間的摩擦係數。另外在托輪表麵撒灰，雖然可以增加摩擦係數，控製筒體（tǐ）下竄（cuàn），但是撒灰會加劇滾圈與托輪表麵的磨損，故不足取。
除了以上的方法外，還可采（cǎi）用對托輪中心線歪斜角進行調整的方法。根（gēn）據烘幹機的轉向（xiàng），適當的調大一對托輪的（de）歪斜角，可以使筒體上行。反之。適（shì）當的調小一對托輪的歪斜角，可以使筒體在重（chóng）力作用下緩慢（màn）下行，這樣就可以了。
