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通常情況下煤泥烘幹機的筒體中心線與水平線呈（chéng）6度的斜度放置在托輪上麵。在運轉過程中，煤泥烘幹機筒體被控製（zhì）在有限的範圍內時而上、時而下地竄動，保持相對穩定（dìng）工作，這種竄動是正常現象。烘幹機正常竄動（dòng），是為了有（yǒu）效防止滾圈與托輪的局（jú）部磨損。但是（shì），實際使用過程中有些烘幹機的竄動，會給滾圈與托輪表麵造成嚴重磨損，甚至（zhì）潤滑油冒煙，電動機電流增大，甚至燒毀。
煤泥烘（hōng）幹機筒體超限竄動的較（jiào）新（xīn）解決方案
烘幹（gàn）機筒體竄動超限故障有許多原因造成，煤泥烘幹機托輪（lún）的中心線如果平行與筒體的中（zhōng）心（xīn）線，筒體轉動時，滾圈與托輪的（de）接觸作用兩（liǎng）個力，一是筒體回轉部分重力產生的下（xià）滑力；二是（shì）傳動齒輪帶動（dòng）筒體回轉運（yùn）動產生的圓周力。長期使用的烘幹機即使當初安裝時完全無誤，由於生產（chǎn）中基礎鬆動、筒體變形、滾圈磨損、托輪磨損等等情況（kuàng）都會導致托輪與滾圈（quān）之間摩（mó）擦力不一致，因此會出現（xiàn）筒體竄動超限（xiàn）現象。
解（jiě）決煤泥烘幹機筒體竄動超限的方法，首（shǒu）先要改變滾（gǔn）圈與托輪表（biǎo）麵（miàn）摩擦係數。當烘幹機筒體上竄超限時，可在（zài）托輪表麵塗抹黏度較大的油，以減小滾圈與托輪之間的摩擦係數。當（dāng）烘幹機筒體下竄超限時，可在托輪表麵塗抹黏度較小的油（yóu），增加滾圈與托（tuō）輪之間（jiān）的摩擦係數（shù）。另外（wài）在托輪（lún）表麵撒灰，雖然可（kě）以增加摩擦係數，控製（zhì）筒體下竄，但是撒灰會加劇滾圈與托（tuō）輪表麵的磨損，故不足取。
除了以上的（de）方法外，還（hái）可采用對托輪中心線歪斜角進行調整的方法。根據（jù）烘幹機的轉向，適當的調大一對托輪的歪斜（xié）角，可以使筒體（tǐ）上行。反之。適當的調小一對托輪的歪斜角（jiǎo），可以使筒體在重力（lì）作用下緩慢下行，這樣就可以了（le）。
