煤泥烘（hōng）幹機|泥煤烘幹機|原煤烘幹機

　　煤泥烘幹機工作原（yuán）理
　　
　　煤泥、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機送到進料機再由進（jìn）料機把粉煤灰輸送到幹燥滾筒內，粉煤灰在幹燥滾筒內均布的（de）抄板器翻動下，均（jun1）勻（yún）分散與熱空氣充分接觸，達到傳（chuán）熱、傳質的幹燥（zào）目的。幹燥後的（de）粉煤灰在滾筒終端經卸料器（qì）排出成（chéng）品，由帶式（shì）出料機把幹品（pǐn）輸出（chū），完（wán）成幹燥過程。
　　
　　煤泥烘幹機特點
　　
　　煤泥烘（hōng）幹機是針對（duì）蘭炭初水分比其（qí）它物料高（gāo）、比重比其它物料（liào）小、烘（hōng）幹過程中流動性變（biàn）化大的特點是設計（jì）的。具有結構緊湊，占地麵積少，是相同產量單筒烘幹（gàn）占地麵積的地二分之（zhī）一，工作可靠，能（néng）耗低，熱效率高，物料烘幹效果好，容（róng）易實現自動化控製，操作人員少。
　　
　　煤泥烘幹機工（gōng）藝
　　
　　煤泥烘（hōng）幹機，在保證被（bèi）幹燥煤泥質量不變的情況下，采（cǎi）用低溫四級烘幹工藝，將煤泥水分蒸發至含水（shuǐ）13%以（yǐ）下：
　　
　　一級烘幹區在高濕（shī）狀態下經400℃高溫除去大部分（fèn）水分，確保煤泥的化（huà）學成份不（bú）發生變化且不易（yì）燃燒；
　　
　　二級烘（hōng）幹區室溫300℃，通（tōng）過中溫強力引風高產除水，確保煤泥不焦化；
　　
　　三級烘幹區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝（zhuāng）置，反複撞擊、打散（sàn）物料，順流烘幹；
　　
　　四級烘幹區（qū）為高排（pái）氣區，室溫60℃-80℃，靠引風係統呈負壓的低（dī）溫熱氣流排（pái）除水份。
　　
　　煤泥烘幹機係統主要特點
　　
　　1.煤泥烘幹機係統（tǒng）加大幹燥機進料（liào）端導料板的（de）傾角，使濕煤迅速進入強化幹燥階段；
　　
　　2.烘幹機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防沾粘；
　　
　　3.煤泥烘幹（gàn）機揚料板（bǎn）在（zài）幹燥機筒體內沿圓周徑向高（gāo）低錯落布置，使物料由筒（tǒng）體上（shàng）部（bù）向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數增多。物料被提起撒落數百次（cì），增加物（wù）料與熱煙氣在滾筒（tǒng）幹燥機內接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒（tǒng）幹（gàn）燥機內的時間。
　　
　　4.煤泥烘幹機揚料板料鬥內全部（bù）焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作（zuò）用和熱傳導作用，可（kě）有（yǒu）效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結（jié）。

技（jì）術參數