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煤泥和汙泥不同的是,由於高粘性,在(zài)烘幹之間必須(xū)要打散,我公司根據這(zhè)些將傳統烘幹機進行改進,將打散裝置安裝在頭部,主要結構(gòu)由(yóu)燃燒熱源、上料機、筒體、出料機、進熱(rè)空氣通道等組成(chéng),還可(kě)根據需求裝一(yī)個專業的除塵裝置,作為幹燥轉動時產生的尾氣汙染,該機經過我們的不斷改進和發展,將設備不斷處(chù)理作業能力更強,還可以根據不同物(wù)料的特性和用途,進行任意的熱源控製,以達到不同物料的(de)特性需求,充分利用熱交換能力,新型的進(jìn)出料裝置使物料不會產生堵塞和不連續(xù)供等現象,降低了(le)傳統設備的耗能(néng),用(yòng)戶可以任(rèn)意調節(jiē)物料的幹燥(zào)程度.
煤泥(ní)經過烘幹後使物料的身價倍增,還可以減少(shǎo)煤泥對周邊環境的汙染,對於用戶來說可以提高煤礦的附加值,是一個低成本投資高收益的項目。

河(hé)南中豫快猫成年人短视频研製的(de)煤泥烘(hōng)幹係統適(shì)合於(yú)粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水(shuǐ)分控製(zhì)方便(biàn),操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結構簡單,清掃容易(yì),故障率低,可連續操作,維修費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機(jī)經溜槽進入幹燥機內導料(liào)板上(shàng),隨著筒體的轉動,煤泥(ní)被送(sòng)到傾斜揚料板上後(hòu),被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使(shǐ)煤泥預熱並蒸發部(bù)分水分。當煤泥灑(sǎ)落、移動到活動(dòng)的篦條式翼板(bǎn)上時,預熱(rè)過的(de)篦條式翼板與物料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸(zhēng)發。同時,翼板夾帶物料提起、灑(sǎ)落,重複多次,物料與熱氣流進行熱交換(huàn)。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板(bǎn)的裏側下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清(qīng)掃下來。當清掃裝(zhuāng)置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以後,又(yòu)在圓弧揚料(liào)板背麵拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥(ní)團球也起(qǐ)到了打碎作用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
性能特點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置(zhì),有效地解決了物料同機體、揚(yáng)料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻(zǔ)的問題。
3、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置,使料、氣交換效(xiào)率高(gāo)。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延長設(shè)備的使(shǐ)用壽(shòu)命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝(zhuāng)置,托輪,支撐裝置及密封圈等(děng)部件組成。托(tuō)輪是煤泥烘幹(gàn)機的主要部件之一,其主(zhǔ)要作用是維護煤(méi)泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸(zhóu)向(xiàng)正常地往複移動(dòng),從而使擋(dǎng)輪保持靜(jìng)止不轉或作短時間受力甚(shèn)微的運動,使各擋(dǎng)輪、托輪較均勻地承擔筒體(tǐ)載荷。托輪是一種易磨損的部件(jiàn),需要定期對其進行調整與保養,這樣才(cái)能保證烘幹機設備長期安全運轉。今天就(jiù)由新鑫重(chóng)工的技術人員為大家詳細介紹一下煤泥烘幹機托輪的調(diào)整與保(bǎo)養方法(fǎ):
煤泥烘幹機托輪(lún)調整方法(fǎ)
托(tuō)輪調(diào)整要根據筒體回轉方向(xiàng),調整托輪(lún)的中心線,采取朝某(mǒu)一個(gè)方向同(tóng)時歪斜托輪,與筒體中(zhōng)心線形成微小的偏角(一般(bān)不大於0.5°,以(yǐ)免(miǎn)托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向(xiàng)上的推力,使其與筒體(tǐ)上下竄(cuàn)動力基(jī)本平衡,讓簡體在相對穩(wěn)定的位置上運轉,也就是輪帶處於上(shàng)、下擋(dǎng)輪之間自由往(wǎng)複竄(cuàn)動。
當煤泥烘幹(gàn)機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全(quán)1鬆退一圈(注意(yì)一定要擰緊圈數與鬆退圈數(shù)相等),簡體將停(tíng)止下(xià)移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時(shí)簡體(tǐ)將停止上(shàng)移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓(shuān)2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調(diào)節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
煤泥烘幹機托輪保養方法
煤泥烘(hōng)幹機托輪調整過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆一些(xiē)潤(rùn)滑油,借此增加表(biǎo)麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表麵(miàn)摩擦力。調整托輪要同(tóng)時調整4個托輪,並且保(bǎo)證輪帶與托輪不小於(yú)50%的接觸麵(miàn)。
技術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜(xié)度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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