礦渣烘幹機|大型烘（hōng）幹機|新型（xíng）礦渣烘幹機

　　礦渣烘幹機簡介：
　　
　　礦渣烘幹機設備在揚料裝置係統上作了多方麵的技術革新（xīn），特別是采用了新型多組合式揚（yáng）料裝（zhuāng）置（zhì），克服了傳統烘幹機的“風洞”現象（xiàng），熱（rè）效率高，煤耗降低20%左右。傳動大（dà）小齒輪采用（yòng）銷柱可換齒輪（lún），取代了傳統的（de）鑄鋼齒輪，節約成（chéng）本投資，又大大降低了（le）維修費用（yòng）和時間（jiān）。可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘幹後粒（lì）度和水分要求。礦渣、石灰石、粘土、河沙、石（shí）英沙、水渣、煤泥、汙泥等濕性（xìng）大、比重（chóng）大的的物料均可使（shǐ）用礦渣烘（hōng）幹機。
　　
　　礦渣烘幹機安裝：
　　
　　礦渣烘幹機（jī）對於基礎尺寸與位置偏（piān）差應符合下列要求：形狀尺（chǐ）寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小於20mm.不同平麵（miàn）標高誤差小於20mm、隻答應負不答應（yīng）正;斜度（dù）誤差全長小於20mm,出料（liào）端答應不答應正;上平麵不平麵度小（xiǎo）於5mm/m,全長小於10mm。
　　
　　礦渣烘幹（gàn）機驗（yàn）收：
　　
　　對照設備裝箱單，對零件、部件、尺度件、隨機文（wén）件等進行盤點，檢查有無錯（cuò）發缺件、變形損壞等情況，並作（zuò）好記（jì）實，以便在（zài）安裝前采購或製備。清除包裝時塗飾的保護（hù）塗層以（yǐ）及粉塵、油汙、鏽蝕等情況，檢（jiǎn）查修整在運輸裝卸過程中所造成的（de）損壞變形。對零（líng）部件、樞紐配合件，進（jìn）行預（yù）檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工（gōng），保證（zhèng）安（ān）裝進度及安裝質量。
　　
　　礦渣烘幹機優點：

　　1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高（gāo），煤耗降低20%左右，直（zhí）接降低幹燥成本。傳（chuán）動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取（qǔ）代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又（yòu）大大降低了（le）維修（xiū）費用（yòng）和（hé）時間。
　　
　　2、在設計時為了（le）達（dá）到較佳的烘幹效果，采用順流幹燥（zào）方式，物料與（yǔ）熱（rè）源氣流由同一側進入幹（gàn）燥設備，烘幹機出口溫度低，熱效率高。
　　
　　3、在內部（bù）結構上實現了創新，強化了對已（yǐ）分散物料的清掃和（hé）熱傳（chuán）導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象。
　　
　　4、使用（yòng）了新型（xíng）的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料（liào）等現象，為您降低了除塵係統的負荷。該設備在揚（yáng）料裝置係統上（shàng）作了多方麵的技術革新，特別（bié）是采用了新型（xíng）多（duō）組合式揚料裝置（zhì），克服了傳統烘幹機的“風洞”現象。
　　
　　5、可滿（mǎn）足不同用戶對礦渣類物料（liào）的烘幹後粒度和（hé）水分要求。

礦渣烘幹機技術參數（shù）