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煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不(bú)同和形成機理的不同,其性質差別非常大(dà),可利用性也有較大差別。由於煤泥具有高(gāo)水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不(bú)利條件,很難實現工業應用。煤泥烘幹(gàn)機可(kě)將含水量高的濕煤泥幹燥脫水至(zhì)含水8%以下做為燃(rán)料煤,使煤(méi)泥增(zēng)值,對(duì)於大批(pī)量回(huí)收(shōu)煤泥具有良好的經濟效益。

河南中豫快猫成年人短视频(guāng)****的煤泥烘幹係統適合於粘性(xìng)較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥(zào)水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較(jiào)大(dà)的波動範圍。係(xì)統中高溫機械設備少,結構簡單,清掃容易,故障率低,可連續操作,維修費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤(méi)泥由給料機經溜槽進入幹燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤(méi)泥(ní)被(bèi)送到(dào)傾斜揚料板上(shàng)後,被(bèi)提升到筒(tǒng)體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發(fā)部(bù)分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物(wù)料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使(shǐ)部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起(qǐ)、灑落,重複多次,物(wù)料與熱氣(qì)流進行熱交換。同時埋在物(wù)料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過(guò)垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵(miàn)拖動,將(jiāng)其粘(zhān)附(fù)在揚料板外壁的物料清(qīng)掃下來。隨著筒體(tǐ)的不斷(duàn)轉動,部分(fèn)水分蒸發,煤泥得到進一步幹(gàn)燥。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度(dù),較(jiào)後煤泥烘幹後變(biàn)成低水(shuǐ)分的鬆散物料,由出料口(kǒu)排(pái)出。
性能特點
1、合理的分區,使物(wù)料的(de)分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體、揚料裝置相(xiàng)互粘(zhān)結及烘幹過程中物料(liào)結(jié)塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣(qì)交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物(wù)料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係(xì)統操作更加便捷。
6、采(cǎi)用變頻技術調節筒(tǒng)體轉速,優化物料(liào)與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設(shè)計,延(yán)長設備的使用壽命。
煤泥(ní)烘幹機主要由由回(huí)轉體、揚料板,傳動裝(zhuāng)置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘幹機的主要部件(jiàn)之一,其(qí)主要作用是維護煤泥(ní)烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地(dì)往複移動,從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力(lì)甚微(wēi)的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部件,需要定期對其進行調(diào)整與保養,這樣才(cái)能保證(zhèng)烘幹機設備長期安全運轉。今天就(jiù)由新鑫重工的技術(shù)人員為大家(jiā)詳細介紹一下(xià)煤泥烘幹機托輪的調整與保養方法:
煤泥烘幹機(jī)托輪調整方法
托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時(shí)歪(wāi)斜托(tuō)輪,與(yǔ)筒體中(zhōng)心線形(xíng)成(chéng)微(wēi)小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成(chéng)異形)產生螺旋向(xiàng)上的推力,使其與筒體上下竄動力(lì)基本(běn)平衡,讓簡體在相對(duì)穩定的位置(zhì)上運轉,也就是(shì)輪帶處於上、下擋輪之(zhī)間(jiān)自由往複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊(jǐn)一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰(nǐng)緊圈(quān)數與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果反過(guò)來向上移動時,則在托(tuō)輪上(shàng)加液體潤滑油(yóu),此時簡體將停止上移(yí),如(rú)果仍然上(shàng)移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停(tíng)止上移;如果反(fǎn)過來又下移,則應將托輪上的潤滑(huá)袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調節過程(chéng)中,防止托輪向不同方向歪斜。
煤泥烘幹機(jī)托輪保養方法(fǎ)
煤泥烘幹機托輪調(diào)整過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借(jiè)此增加(jiā)表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表麵(miàn)摩(mó)擦力。調整托輪(lún)要同時(shí)調整4個(gè)托輪,並且(qiě)保證輪帶與托輪不小於50%的(de)接觸麵。
技(jì)術參(cān)數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度(dù)
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量(liàng)
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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