回轉窯（yáo）設備小故障（zhàng）解析（xī）

　在回轉窯的操作過程中，飛砂（shā）料是一種常見的現象。如（rú）何正（zhèng）確操作以避免出現回轉窯飛砂料這個（gè）現象，河南快猫成年人短视频機械****烘（hōng）幹設備生產廠家，為客戶談談經驗，交（jiāo）流一下。

　　1、調整配料針對物（wù）料矽高（gāo）鋁（lǚ）低（dī）的特點，校正原料，由原來石灰石、粘土、鐵粉三組分配料（liào）改為現在的石灰石、粘土、鋁礬土、鐵粉四（sì）組分配料，從而改變了原來熟料矽高鋁低（dī）的狀況。調整後的熟料率值控製在一定的範圍內，熟料結粒狀況將會明顯好轉。

　　2、優化操（cāo）作和技改在回轉窯的生產過程中，飛砂料的存在是不可避免。通過在操作中的不斷摸（mō）索，在進行配料調整、加強生產管理和合理利（lì）用原燃料（liào）的基礎上，進行優（yōu）化操作，可減少（shǎo）飛（fēi）砂料量。（1）定位好噴煤（méi）管的位（wèi）置，調整好風量與內外風的（de）關係，可使窯內火（huǒ）焰（yàn）形狀與長度控製在合理的範圍內，以保證窯內燒成帶（dài）的長度和溫度（dù）。（2）控製烘幹設備窯內與（yǔ）分解（jiě）爐的（de）風、料、煤比（bǐ）例，使入窯物料的表觀分解（jiě）率控製在88％～93％，改善了原（yuán）來預熱過度現象。（3）冷卻機采用厚料層控製，提高了二次風溫，使（shǐ）煤粉的燃燒更加充分，燒成帶的熱（rè）度更加集中。

　　3、加強（qiáng）生產控製，充分利（lì）用原燃料（1）要充分利用低品（pǐn）位石（shí）灰石，同時加強生料質量的監控力度，使（shǐ）得物料的穩定性大大加強。（2）加強對（duì）原煤與其它輔助原料的質量控製，把原煤的（de）有害成分（全硫、堿含量）分別（bié）控製在1．0％-1．3％以內。（3）加強原煤均化，保證了入窯煤粉質量與穩定。（4）控製原煤及其它輔助原料的硫堿，使熟料的硫（liú）堿比控製在合理的（de）範圍內，為穩定窯係統的穩定操作奠定了基礎。