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煤泥和污泥不同的是,由于高粘性,在烘干(gàn)之间必须要打散,我公司根据这些将传统烘干机进行改进,将打散装置(zhì)安装在(zài)头部,主要(yào)结构由燃烧(shāo)热源、上料(liào)机、筒体、出料机、进热空气通道等组成(chéng),还可根据(jù)需求装一个****的除尘装置,作为干燥转动时产生的尾气污染,该机经过(guò)我们的不断改进和发展,将设备不断处理作业能力更强,还可以根据不同物料的特性和用途,进行任意的热源控制,以(yǐ)达到不同物料(liào)的特性需求,充分利用热交换能力,新型的进出料装置(zhì)使物料不会产生堵塞(sāi)和(hé)不连(lián)续供等现象,降低了(le)传统设备的耗能,用户可以任意调节(jiē)物料(liào)的(de)干燥程度(dù).
煤泥经过烘干后使物料的身价倍增,还可以减(jiǎn)少煤泥对周边(biān)环(huán)境的污(wū)染,对(duì)于(yú)用户来说可以提高煤矿的附加值(zhí),是一个低(dī)成本投资高收益的项目。

河南中豫快猫成年人短视频****的煤泥烘干(gàn)系统适合于粘性较大的各(gè)种煤泥干(gàn)燥。物料干燥(zào)水分(fèn)控制方便,操作弹性大,允许产品的流量有较大的波动范围。系(xì)统中高(gāo)温机(jī)械设备少,结构简单,清扫容易,故障率低,可连续操(cāo)作,维修费用低(dī),适用范围广。
工作原理
煤泥由给(gěi)料机经溜槽进入干燥机内导料(liào)板上,随着筒体的转动,煤泥被送到倾斜扬料板上(shàng)后,被提(tí)升(shēng)到筒体的中心位置,逐渐洒(sǎ)落形成料(liào)幕,高温(wēn)气流从中穿过(guò),使煤泥预热并蒸(zhēng)发部分水分。当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼(yì)板上时,预热过的篦(bì)条式(shì)翼(yì)板与物料(liào)夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分(fèn)蒸发。同时,翼板夹带物(wù)料提起、洒落,重复多(duō)次(cì),物料与热气流进行(háng)热交换。同时埋在物(wù)料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘(zhān)附的物料清扫下来。当清(qīng)扫(sǎo)装置随筒体转过垂直线(xiàn)以后,又(yòu)在圆(yuán)弧扬料板背面(miàn)拖(tuō)动,将其粘附在扬料板外壁的(de)物料清扫(sǎo)下来。随着筒体的不(bú)断转动,部分水分蒸发,煤泥得到进一步干燥。同时(shí),清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥(zào)速(sù)度(dù),较后煤泥烘干后变成低水分的松散物料,由出料(liào)口排出。
性能特点
1、合理的分(fèn)区,使物料(liào)的分散、抛扬效果更佳。
2、独特的(de)破拱、振打装置,有效地解决了物料同(tóng)机体、扬料装置相互粘结(jié)及烘干过程中(zhōng)物料结块、运动受阻的问题(tí)。
3、特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率高。
4、采(cǎi)用物料(liào)与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,同时保持(chí)了物料(liào)原有的活性。
5、自动温度监控控制系(xì)统,使系(xì)统操作更加便捷。
6、采用变频技术调节筒体转速,优化物(wù)料与(yǔ)热烟气的接触(chù)时间,提高烘干效果。
7、优化了的结构设计,延长设备的使(shǐ)用寿命(mìng)。
煤泥烘干机主要由由回转体、扬料板,传动装置,托轮,支撑装置(zhì)及密封圈等部(bù)件组成。托(tuō)轮是煤(méi)泥(ní)烘干机的(de)主(zhǔ)要部(bù)件之(zhī)一,其主要作用是维护(hù)煤泥烘干机轴线的直(zhí)线性;使筒体能(néng)沿轴向正常地往复移动(dòng),从而使挡轮保(bǎo)持静止不转或(huò)作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。托轮是一(yī)种易磨损的(de)部件,需要定(dìng)期(qī)对其进行调整与保养,这样才(cái)能保证烘干机设备长期(qī)安全运转。今天就由新鑫重工的技术人员为大家详细介绍一下煤泥烘干机托轮的调整与保养方法:
煤泥烘干机托(tuō)轮调整方法
托轮调整要根据(jù)筒体(tǐ)回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同(tóng)时歪斜托轮,与筒体中心线(xiàn)形成微小的(de)偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的(de)推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让简体在相对稳定的位置(zhì)上运转,也就是(shì)轮带处于上、下(xià)挡轮之间自由往复窜动。
当煤泥烘干机筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等),简体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时(shí)简(jiǎn)体将停止上移(yí),如果仍然上移,则(zé)拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,必要时,重复前(qián)述方法,直到不(bú)窜动为止(zhǐ)。调节过(guò)程中,防(fáng)止托轮向不同方向歪斜。
煤泥烘干机托轮保养方法
煤泥烘干机托轮调整过后,为使筒体上移,较好在托轮表面浇一些(xiē)润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表(biǎo)面摩擦力。调整托轮(lún)要同时调(diào)整4个(gè)托轮,并且保证(zhèng)轮带与托轮不(bú)小于50%的接触面。
技术参数
|
规格(m)
(直径×长度) |
筒体容积
(m³) |
生产能力
(t/h) |
安装斜(xié)度
(%) |
较高进气温度
(℃) |
主电动(dòng)机(jī)
(kw) |
总重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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