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淮南煤(méi)泥烘幹機(jī)廠(chǎng)家|淮南煤泥烘幹機價(jià)格(gé)

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發布(bù)時間:2018-08-23

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  煤泥和汙泥不同的是,由於高粘性,在烘幹之間必須要打散,我公司(sī)根(gēn)據這些(xiē)將傳統烘幹機進行改進,將打散裝置安裝在頭部,主要結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料機、進熱空(kōng)氣(qì)通道等組成,還可根(gēn)據需(xū)求裝一個專業的除塵裝置,作為幹(gàn)燥轉動時產生的尾氣汙染,該機經過我們的不(bú)斷改進和發展,將設備不斷處理作業能(néng)力更強,還可以根據不同物(wù)料的特性和用途,進行任意(yì)的熱源控製,以達到不同物料的特性需求,充分利用熱交換能力(lì),新(xīn)型的進出料裝置使物料不會(huì)產生堵(dǔ)塞和(hé)不(bú)連續供等現象,降低了傳統設備的耗能,用戶可以任意調節物料的(de)幹燥程度.
  
  煤泥經過烘幹後使物料的身價倍增,還(hái)可以減少煤(méi)泥對周邊環境(jìng)的汙染,對於(yú)用戶來說可以(yǐ)提高煤礦的附加(jiā)值,是一個(gè)低成本投(tóu)資高收益的項目。

 

  河南中豫快猫成年人短视频研製的煤泥(ní)烘幹係統適合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品(pǐn)的流量有較大的(de)波動範圍。係統中高溫(wēn)機械設備少,結構簡單(dān),清掃容易(yì),故(gù)障率低,可連續(xù)操作,維(wéi)修(xiū)費(fèi)用低,適用(yòng)範(fàn)圍(wéi)廣。
  
  工作(zuò)原理
  
  煤泥(ní)由給(gěi)料機經溜槽進(jìn)入幹燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤(méi)泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使(shǐ)煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤(méi)泥灑落、移動到活動的篦條式翼(yì)板上時,預熱過的篦條式翼板(bǎn)與物料夾(jiá)雜在一起,將熱量傳給物料,使(shǐ)部分水分(fèn)蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物料(liào)與熱氣(qì)流進行熱交換。同時埋在物料中的(de)清掃裝置(zhì),也沿(yán)圓弧形揚料板的裏側(cè)下滑,把(bǎ)揚料板內壁粘附的(de)物料清掃(sǎo)下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料(liào)板背麵拖動,將其(qí)粘附在揚料板外(wài)壁的物料清掃下來。隨著筒體的(de)不(bú)斷轉動,部分水分蒸(zhēng)發,煤泥得到進一(yī)步幹燥。同時,清(qīng)掃(sǎo)裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物(wù)料,由出料口排出(chū)。
  
  性(xìng)能特點
  
  1、合(hé)理的分區,使物(wù)料的分散、拋揚效果更佳(jiā)。
  
  2、獨特的破拱、振打裝置,有(yǒu)效地解(jiě)決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻(zǔ)的問題。
  
  3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
  
  4、采用物(wù)料與熱氣流順流(liú)烘幹工藝(yì),適用範圍廣,同時(shí)保持了物料原有的活性。
  
  5、自動溫度監控控製係統,使係(xì)統操作更加便捷。
  
  6、采用變頻技術調節筒體轉速,優(yōu)化物料與(yǔ)熱煙氣的接觸時間,提高烘(hōng)幹效果。
  
  7、優化了(le)的(de)結構設計,延長設備的使用壽(shòu)命。

  煤泥烘幹機主(zhǔ)要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘幹機的主要部件之一,其主要作用(yòng)是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使(shǐ)筒體能沿(yán)軸向正常地往複移動,從而使擋輪保持靜止不轉或作(zuò)短時間受力甚微的運動,使各擋(dǎng)輪、托輪較均勻地(dì)承擔筒(tǒng)體載荷。托輪(lún)是一種易磨損的部件(jiàn),需要定期對(duì)其進行調(diào)整與保養,這樣才能保證烘(hōng)幹機設備長期安全運轉。今天就(jiù)由新鑫重工的技術人(rén)員為(wéi)大家詳細介紹一下煤泥烘幹機托輪的調整與保養方法(fǎ):
  
  煤泥烘幹機托輪調整方法
  
  托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線(xiàn)形成微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺(luó)旋向上(shàng)的推力,使其與筒體上下竄動力基(jī)本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下(xià)擋輪之間自由往複竄動。
  
  當煤泥烘幹機筒體向下移(yí)動時,將調(diào)節螺栓2擰(nǐng)緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與(yǔ)鬆退圈數相等(děng)),簡體將停止下移;如果(guǒ)反過來向上移(yí)動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時(shí)簡體將停止上移,如(rú)果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托(tuō)輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調(diào)節過程中,防止托輪向不同方(fāng)向歪斜。
  
  煤泥烘幹機托(tuō)輪保養方法
  
  煤泥烘幹機托(tuō)輪調整過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此(cǐ)增加表麵摩擦(cā)力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑(huá)脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,並(bìng)且保證輪帶與托輪不小於(yú)50%的接觸麵(miàn)。

技術參數

規格(m)
(直徑(jìng)×長度)
筒體容(róng)積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
3~5
700~800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
3~5
700~800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
3~5
700~800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
3~5
700~800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
3~5
700~800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
3~5
700~800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
3~5
700~800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
3~5
700~800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
3~5
700~800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
3~5
700~800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
3~5
700~800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
3~5
700~800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
3~5
700~800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
3~5
700~800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.4~34.0
3~5
700~800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
3~5
700~800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
3~5
700~800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
3~5
700~800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8~76.0
3~5
700~800
160
135

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