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1、揚料板的改進。
首先，形狀相同的揚料板錯開安裝;其次，采取組合型揚料板，促使烘幹物料在（zài）不（bú）同方位和不同揚料板的作用（yòng）下，在烘幹簡體橫（héng）截麵上形成完整料幕，從而提高傳熱效（xiào）果，減少熱損（sǔn）耗。
2、新增高效破碎機搭配烘幹
增設高效破碎機，使烘幹物料進一步破碎，促使烘幹機入料的比表麵積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由於物料與熱風進行熱交換的麵積的（de）增大，熱效率提高2-3倍。
3、驅動電機的改進
改用調（diào）速電機。操作人（rén）員可根據烘幹機初始水份的（de）高低在2~8r/min的調速（sù）範圍內對烘幹機的轉速進行自由調節，烘幹物料的終水份達到質量要求並且節省能耗。
4、烘（hōng）幹機（jī）筒（tǒng）體加保溫層
老式烘幹機滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發掉大量熱能，烘幹機廠家采取（qǔ）了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法（fǎ），盡（jìn）量避免熱能的無謂浪費。實踐證明，該措施能節約熱能15%。
