粉煤灰烘幹機,粉（fěn）末烘幹（gàn）機,微粉烘幹機

　　粉煤灰烘幹機利用發展前景
　　
　　粉煤灰烘幹機在電（diàn）廠（chǎng）的燃煤鍋（guō）爐係統（tǒng）中，粉煤（méi）灰的排放可分為幹（gàn）排（pái）和濕（shī）排兩種。目前，在水泥工業發達地區（qū），幹粉煤灰（huī）作為水泥生產（chǎn）的混合材，行情較好（hǎo），已（yǐ）呈供不應（yīng）求之勢（shì），躍升為一種資源；濕粉煤灰各（gè）項物化性（xìng）能與幹粉煤灰基本一樣，隻是由於（yú）水份大（較大可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，隻（zhī）能（néng）堆放於濕灰灰庫中，愈積愈（yù）多，嚴重汙染環境。隨著（zhe）國（guó）家產業政策的（de）不斷優化，環保法（fǎ）規（guī）的日趨嚴曆，濕粉煤灰的妥善處理已被提（tí）上議事日程。隻有將濕粉煤灰以合理（lǐ）的能耗（hào）、簡潔的工藝進行（háng）烘幹，使其水份低於5％，才能變廢為寶（bǎo），實現社會效益與經濟效益的雙豐（fēng）收。
　　
　　粉煤灰烘幹機適用於（yú）粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的幹燥，其工（gōng）作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由（yóu）帶式上料機輸送到進料機，再（zài）由進料機（jī）把粉煤灰輸送到幹（gàn）燥滾筒內，粉煤灰（huī）在幹燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的幹（gàn）燥目的。幹燥後的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把幹品輸出，完成幹燥過（guò）程。
　　
　　粉煤灰烘幹設（shè）備，是針對粉煤灰初水分比其它物料（liào）高、比重比其它物料小、烘幹過程中（zhōng）流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地麵積少，是相同產量單（dān）筒烘幹占（zhàn）地麵積的地（dì）二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘幹效果好，容易實現自動化控製，操作（zuò）人員少。
　　
　　粉煤灰烘幹機係統工作原理（lǐ）及特點
　　
　　在熱風爐的熱風溫度達350℃時（shí），在PC係統指示（shì）下，各設備開始工作。濕料輸（shū）送設備將水份低於20％的濕粉煤灰送入打散喂料機（jī）內，打散（sàn）喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料（liào）均勻地送人帶式輸送機，然後進入儲料倉，再經過螺旋（xuán）喂料（liào）器（qì），均（jun1）勻（yún）的將粉煤灰（huī）送入幹燥滾筒內。該設備比（bǐ）傳統滾筒烘幹機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，該技術在國內處於****水平，其工作原理如下：物料由供（gòng）料裝（zhuāng）置進入三層滾筒的內層，實現順流烘幹，物料在內層的（de）抄板（bǎn）下不斷抄起、散落（luò）呈螺旋行進式實現熱交換，物料移（yí）動至內層的另一端（duān）進入中層，進行逆流烘幹，物料在（zài）中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層（céng）滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延（yán）長了幹燥時間，物料在此達（dá）到較佳幹燥狀態。物料（liào）行至中層另一端而落入（rù）外（wài）層，物料在外層滾筒內呈矩（jǔ）形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作（zuò）用下（xià）快速行進排出滾（gǔn）筒，沒有達到幹燥效（xiào）果的濕物料因自（zì）重而不能快（kuài）速行進，物料在此矩形（xíng）抄（chāo）板內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹（gàn）燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了（le）充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三（sān）層滾筒結構有利於沿長物料在設備內（nèi）的停留時間，即增加（jiā）了熱交換時間（jiān），提（tí）高了熱能使用效率，又減少了設備占（zhàn）地麵積。

技術參數