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球（qiú）磨機工作原理
有一個圓形（xíng）筒體，筒體兩端裝有帶空心軸（zhóu）頸的端蓋，端蓋的軸（zhóu）頸支承在軸承上，電動機通過裝在筒體（tǐ）上的齒輪使球磨機回（huí）轉（zhuǎn），在筒體內（nèi）裝（zhuāng）有磨礦介質（鋼球、鋼棒或（huò）礫石等）和被磨的礦石，其總裝入量為筒體有效容積的25—45%。當筒（tǒng）體（tǐ）按（àn）規定的轉速繞水平軸線回轉時，筒體內的磨礦介質和礦石在（zài）離（lí）心力和摩（mó）擦力的作用下，被筒體襯板提升到一定的高度（dù），然後脫離筒壁自由瀉落或（huò）拋落，使礦石受到衝擊和磨剝作用而粉碎。礦石從筒體一端的空心軸（zhóu）頸不斷地給入，而（ér）磨碎（suì）以（yǐ）後的產品經筒體另一端的空（kōng）心（xīn）軸頸不斷地排出，筒體內（nèi）礦石的移動是利用不斷給入礦石的壓力來實現的。濕磨時，礦石被水流帶走。幹磨（mó）時，礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。
陶瓷球磨機工作原理
電機（jī）通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體內的碎礦石和鋼球（qiú）在筒體回轉（zhuǎn）時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度後由於重力作用，便產生拋落和瀉落，礦石在（zài）衝擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物（wù）在（zài）螺旋分級機中經分級（jí）出合（hé）格產品後，粗砂通過聯合進料（liào）器再（zài）回到球磨機內（nèi）繼續粉磨。供料機（jī）連續均勻地喂料（liào），礦石經聯合進料器連續均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續（xù）工作的粉磨設備。
格子型球磨機工作原理
格子型球磨機由筒體部、給礦部、排礦部、軸承部、傳動部（bù）和潤滑係統等組成。筒體利用端蓋支承在主軸承上。筒體和端蓋裏麵（miàn）襯（chèn）有高錳鋼襯板，在排礦側還安裝有格子（zǐ）襯板，筒體內按配（pèi）比裝入不同尺寸的小齒（chǐ）輪，帶動筒體上的大齒輪（lún），使球磨機回轉，礦石由給礦機給入，經給礦軸頸內套進入磨機。磨碎後的礦漿通過格子襯板經通向排（pái）礦（kuàng）口的扇形室提升到高於排礦（kuàng）口的水平，使礦漿排出磨機。由於扇形室的提長（zhǎng）升作用，縮短了礦漿（jiāng）在磨機（jī）中停（tíng）留的時間，所以格子球磨機又稱（chēng）強迫排礦式磨機。
溢（yì）流型（xíng）球磨機工作（zuò）原理
溢流型（xíng）球磨（mó）機的（de）構造（zào）比格子型球磨機簡單，除排礦端某些結構（gòu）不同外，其它都和格子球（qiú）磨機大體一樣，主要區別在於（yú）無格（gé）子（zǐ）板，排礦端中空軸頸襯套的內表（biǎo）麵上（shàng），裝有螺旋方和磨機旋轉方向與相反的螺旋葉（yè）片（piàn），目的是防止水（shuǐ）球或粗料（liào）礦塊和礦漿（jiāng）一起排（pái）出，溢流型球磨機的排礦是靠礦漿本身高過中空軸頸襯套的下邊（biān）緣而自流溢出，所（suǒ）以筒體內（nèi）的礦漿的液麵比格（gé）子型球磨機要高。
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