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1.通過（guò）幾台與5000t/d水泥熟料生產線配套的大型立式磨配國產減速機的使用情況證明：國產立式磨及減速機設計、製（zhì）造技術基本成熟，能夠滿（mǎn）足5000t/d水泥熟料生產線的需要，供貨周期較短、價格較低。進（jìn）口立式磨供貨周期長、價格昂貴（比國產減速機貴50%以上），且國（guó）內以前進口（kǒu）的立式磨（mó）減速機（jī）在使用3~5年後也（yě）先後出現故障，維修周期長、更換配件費用高（gāo）且難以及時到貨，使整條生產線（xiàn）停（tíng）產數月（yuè）的情況也時有發生；所以建議國內生產線優先選用國產立式磨及減速機。
2.在選用國產立式磨時要注意比較其結構（gòu）是否（fǒu）合理，維護、檢修是否方便，技術經濟指標是否先進，售後服務是否有保障，運行（háng）費用是否低廉，供貨（huò）方是否具有較強研發能力和技術（shù）更（gèng）新能力等等。這些需要用戶進行深入細致的調查研究，不能僅看企業的規模和廣（guǎng）告宣傳。
3.不（bú）要迷信進口零部件（jiàn）。進口國外知名品牌的零部件對提高設備（bèi）的可靠性固然有利，但也要（yào）從檢修、維（wéi）護、配件保證及費用方麵綜合分（fèn）析，值得進口（kǒu）的是液壓元器（qì）件、油缸密封件等價值較低、易備易換的零部件。而對（duì）於主減速機、磨輥軸（zhóu）承等價值昂貴（guì）的部件，建議采用國產設備（bèi）。
其原因（yīn）之一：如果與（yǔ）日產2500噸水泥熟料生產線配（pèi）套的原料立式磨磨輥軸承采用進口軸承，與采（cǎi）用國產軸承相比，所增加的費用足夠買一隻完整的磨輥總成作為（wéi）備件；如果與（yǔ）日產5000噸水泥熟料生（shēng）產線配套的原料立式磨采用進口主減速機（jī），與采用國產減速機相比，所（suǒ）增加的費用足（zú）夠（gòu）多買一（yī）台完整的減速機總成作為備（bèi）件；
原因之二：前幾年進口的與日產2500噸、5000噸生產線配套的原料立式（shì）磨主減速機，已經有很大的比例出了故障，維（wéi）修費用非常高，而且整條生產線停產時（shí）間（jiān）較長，造成（chéng）的損失很大，有些進口減速機也不得不靠國（guó）內減速機廠家修複。
4.不要拘泥於一（yī）窯一（yī）磨的生產線配備模式，要因地（dì）製宜。一窯一磨的生產線工（gōng）藝簡潔，工藝環節（jiē）少，但磨（mó）機規格大、運輸困（kùn）難（nán），對於交通不（bú）便的邊遠地區建（jiàn）議選用一窯兩磨的工藝方案。這種工藝（yì）在國內已有30多條生產（chǎn）線，技術也非常成熟（shú），設備投資低、供貨周期短，設備（bèi）檢修容易，在用電高（gāo）峰時可以停一台磨避峰，並且有利於提高窯係統的運轉率。
國內某大型水泥集團公司在日產萬（wàn）噸水泥熟料生產基地兩（liǎng）條5000t/d生產（chǎn）線分（fèn）別使（shǐ）用進口單台立式磨和國產兩台HRM3400立式磨粉（fěn）磨（mó）原料，結果（guǒ）國產兩台立式磨（mó）係統的生料（liào）工序電耗比進口單台立（lì）式磨係統電（diàn）耗低11%。所以，兩磨一窯係統不一定比一磨一窯係統電耗高。
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