錘式製砂機經久耐用拆卸方便、便於維護

  錘式製（zhì）砂機又叫（jiào）錘破、錘式破碎機（jī）、巨石破碎機（jī）等，由機殼、轉子、打擊板（bǎn）、錘頭、支（zhī）架、襯板等組成，結構精良運行安（ān）全。處理量（liàng）大，運轉速（sù）度可以自由（yóu）調節。
  
  錘式製砂機工作原理：
  
  電動（dòng）機經三角帶、大帶輪帶動轉子高速旋轉；待破碎物（wù）料由（yóu）喂料設備經入料口送入（rù）破碎腔、高速旋轉的轉子帶動錘頭（tóu）首先對物料進行（háng）次打（dǎ）擊；獲得動能後的物料高（gāo）速撞向反擊板得到二次（cì）破碎；碰撞反彈後或（huò）遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰（pèng）撞（zhuàng）。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動（dòng）反擊板移動，當（dāng）物料粒度小於錘頭與活動反擊板之間（jiān）的（de）間隙時（shí），在自重（chóng）和其它物料的壓擠下（xià）脫離破碎腔，從而結束一個完整（zhěng）的破碎過程。排出後的物料由（yóu）篩選（xuǎn）設備篩選後,部分大於選用****的物料,需運送破碎機進（jìn）行二次破碎。
  
  性能特點
  
  1、入料粒度大（大進料粒度可達1米2），破碎比大，產量高（單機時產量可達1200噸），設備運行穩定；粒型優，片狀（zhuàng）少，所生（shēng）產的成品砂石骨（gǔ）料完全符合砂（shā）石****。
  
  2、無篦（bì）條設計（獲（huò）得****證（zhèng）書），改變了以往篦條控製（zhì）出料的現象，由調節板直接控製出料粒度，用戶可根據（jù）調節出料口（kǒu）來調整出料粒度，也減少了物料在破碎腔（qiāng）內的堵塞現象。
  
  3、Mn18製作轉子，這是目前較為的耐磨材料，且轉子（zǐ）外層加有耐磨護圈（quān），轉子外側磨損後，隻需更換弧圈，不需（xū）要換整套（tào）轉子，節（jiē）約維護成本。****螺栓（shuān）使用，拆卸方便，便於維護。
  
  4、統一螺栓規（guī）格，襯板、反擊板、加強筋機殼（ké）的螺栓使用統一規格的，一個扳手即可完成整台機器的保養與維護。
  
  5、機（jī）殼由上下殼（ké）體組成，焊接結構采（cǎi）用退火工（gōng）藝與龍門鏜（táng）銑（xǐ）床加工，充分了殼體與轉子的安裝精度。機殼外部加強筋處（chù）理也再次機殼本身（shēn）的（de）堅韌性和穩定性。
  
  6、雙金屬複合錘的使用（yòng）錘頭的錘柄韌性與錘頭的耐磨性為一體，雙麵使用，使用（yòng）壽命大大提高，客戶更換錘頭的成本也大大降低。
  
  7、反擊板采（cǎi）用高錳鑄造淬火，並通過強化處理，其耐磨性和抗（kàng）衝擊性（xìng）都（dōu）得到了進一步的提高。單個固定，可以一塊一塊的拆卸更換，降低維（wéi）護成本。
  
  8、維護（hù）方便，節省成本（běn）