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錘(chuí)式製砂機又叫錘破、錘式破碎機、巨石破碎(suì)機等,由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等(děng)組成,結構精良運行安全(quán)。處理量大,運轉速度可以自由調節。
錘式製砂機工作原理:
電動機經三角帶、大帶(dài)輪帶(dài)動(dòng)轉子高速旋轉;待破碎物料(liào)由喂料(liào)設備經入料口送入破碎腔、高速旋轉的轉子帶動(dòng)錘頭首先對(duì)物(wù)料進行次打擊;獲得動能後的物(wù)料高速撞向反擊板得(dé)到二次破碎(suì);碰撞反彈後或遭(zāo)錘頭再次打擊或與其它(tā)物料相(xiàng)互碰撞。物料在碰撞的過程(chéng)中逐漸向破(pò)碎腔下部的活動反擊板移動,當物料粒度小於錘頭(tóu)與(yǔ)活動反擊板之(zhī)間的間隙(xì)時,在自重(chóng)和其它物料的壓擠下(xià)脫(tuō)離破碎腔,從而結束一個(gè)完整的破碎過程(chéng)。排出後的物料由篩選設(shè)備篩(shāi)選後,部(bù)分大於選用標準的物料,需運送破碎機進行(háng)二次破碎。
性能特點
1、入料粒度大(大進料粒度可達1米2),破碎比大,產量高(單機時產量可(kě)達1200噸(dūn)),設備運行穩定;粒(lì)型優,片狀少,所生(shēng)產的成品砂石骨料(liào)完全符合(hé)砂(shā)石標準。
2、無篦條設計(獲得****證書),改(gǎi)變了以往篦條控製(zhì)出(chū)料的現象,由調(diào)節板直接控製出(chū)料粒度,用戶(hù)可根據調節出料口來調整出料粒度,也減少了物料在(zài)破碎腔內的堵塞現(xiàn)象。
3、Mn18製作轉(zhuǎn)子,這是目前較為的耐磨材料,且(qiě)轉子外層加有耐(nài)磨護圈,轉子外側(cè)磨(mó)損後,隻需更(gèng)換弧(hú)圈,不需要換整(zhěng)套轉子,節約維護(hù)成本。標準螺栓使用,拆(chāi)卸(xiè)方便,便於維護。
4、統一螺栓規格,襯板、反擊(jī)板、加強筋機(jī)殼的螺栓使用統一規格的,一個扳手即可完成整台(tái)機器的保養與維護。
5、機殼(ké)由上下殼體組成,焊接結構(gòu)采用退火工藝與龍門鏜銑床加工,充分了殼體與轉子的安裝精度(dù)。機(jī)殼外部加強(qiáng)筋處理也再次機殼本身的堅(jiān)韌性和穩定性。
6、雙金屬複(fù)合錘的使用錘頭的錘柄韌性與錘頭的耐磨性為一體,雙(shuāng)麵(miàn)使用,使用壽命大大提(tí)高,客戶更換錘頭的成本也大(dà)大降低。
7、反擊板采用高錳鑄造淬火,並通過強(qiáng)化處理(lǐ),其耐磨性和(hé)抗衝擊性都(dōu)得到了進一步(bù)的提高(gāo)。單個固(gù)定,可以一塊一塊的拆卸更換,降低維護成本。
8、維(wéi)護方便,節省成本(běn)
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規(guī)格 |
生產能力(m3/h) |
電機功率 (kw) |
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PCΦ400×300 |
5-10 |
4P 11KW |
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PCΦ600×400 |
10-22 | 4P 22KW |
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PCΦ800×600 |
18-40 | 6P 55KW |
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PCΦ1000×800 |
25-50 |
8P 75KW |
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PCΦ1000×1000 |
30-55 | 8P 90KW |
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